东方嘉仪振动监测诊断(图)-测振传感器网关-测振传感器

智能巡点检系统

随着信息技术的集成化和信息网络化的不断发展，企业信息化程度的不断提高，Wi-Fi网络、4G网络和智能手机的普及应用，青岛东方嘉仪智能巡点检系统应运而生，智能巡点检系统是将二维码技术应用到现场设备管理的实践，应用智能巡点检系统可以将发电企业在设备管理直接迈入移动化和逐步实现智能化。

功能特点：

?集成门户系统的待办事宜，将审批事项移动化； ?集成安全生产管理系统，实现与其的数据交互；

?数据访问安全策略分为访客和系统用户登陆两种模式；

?系统***支持扫描现场设备二维码查看设备台账、运行工况、缺陷填报及跟踪和巡检等操作；

?支持扫描安全区域的二维码标牌查看安全事项、区域内的作业信息和风险信息； 

?扫描设备二维码标牌支持问题录入及处理和隐患填报及跟踪； ?支持二维码扫描到岗到位签到操作；  

?系统可支持语音输入、自动拍照、图像识别、红外测温和振动监测。

智能测振仪可以抄录设备运行时过程控制仪表显示的工艺参数（如：电压、电流、温度压力、流量等）和观察量（如漏油、异响、部件松动、润滑状况等），可以配合测振传感单元（即小蘑菇）进行温度、振动（加速度、速度、位移、包络及FFT谱）的测量。

利用正常设备或结构的动态特性（如固有频率、模型、传递函数等）与异常设备或结构的动态特性的不同来判断设备是否存在故障的技术叫作振动诊断技术。

对于在生产过程中连续运转的机械设备，根据它在实际运行中反映出来的代表自身运动特性的振动信号，使用设备诊断仪器或信号采集对设备进行在不停车状态下的在线监测，并对其收集到的信息进行诊断分析，做出正常、异常或故障部位的判断。

这是对动态设备而言。对于静态设备和工程结构的诊断，可以对其施加人工激励，根据这一做法反映出的设备动态特性立即进行信号采集，这样，就可以采用振动诊断技术对设备在静态状况下是否存在结构故障或裂纹做出故障诊断。这种振动诊断技术方便而且可靠，是对故障进行预测的一种应用广泛的诊断技术。

什么是设备巡检？

设备巡检通过对设备的检查和诊断，尽早发现设备所存在的隐患和缺陷部位，判断并排除缺陷，进而确定故障修理的范围、内容，并且编制出合理的备品备件供应计划和设备维修计划，从而做到“防故障于未然”，保证设备性能的高度稳定。

设备巡检工作的“八定”内容

设备巡检（标准化为点检）是一种科学的设备管理方法，是利用人的感官或仪表、工具，测振传感器数据收集，按照“八定”的方法对设备进行检查，测振传感器网关，找出设备的异状，及时发现隐患，掌握设备故障的初期信息，以便及时采取对策，将故障消灭在萌芽阶段。设备巡检工作的“八定”内容如下:

：科学地分析、确定设备的维护点，即易发生劣化部件。明确点检部位，同时确定各部件检查的项目和内容。

定标准：按照设备技术标准的要求，测温测振传感器，确定每一个维护检查点参数（如间隙、温度、压力、振动、流量、绝缘等）的正常工作范围。

定人：按区域、按设备、按人员素质要求，明确点检员。

定周期：预先确定设备的点检周期和点检状态，按照分工进行日常巡检、点检和精密点检。

定方法：根据不同设备及点检要求，测振传感器，明确点检的具体方法，如用感官（视、听、触、嗅）或用仪器、工具进行。

定量：采用技术诊断和劣化倾向管理方法，运用现代化管理手段进行设备劣化的量化管理。 

定业务流程：明确点检作业的程序，包括点检结果的处理程序。

检要求：做到记录、定标处理、定期分析、定向设计、定人改进、系统总结。