变速箱齿轮油-上海火炬公司-齿轮油

工业润滑油——诸如液压油、工业齿轮油、涡轮机油和润滑脂都在经历不断的演变和发展来满足来自各方的要求，比如终端用户的应用需求、设备制造商的性能需求，甚至健康、安全和环境***的要求。

随着对润滑油的需求日益增长，在延长使用寿命和换油周期的同时，在一些主要应用中，还要求润滑油尽可能地降低关键部件的意外停机时间。这意味着化学添加剂在***润滑油技术的开发中变得愈发重要。由于时有发生的工况、污染物的存在以及对输出功率和效率的更高期望，使得工业润滑油的使用环境不容乐观。要满足这些需求，就要求对添加剂技术进行不断地改进。

当终端用户对润滑性能提出更高要求时，设备制造商将设备的效率设计得更高、尺寸设计得更小而功率设计得更大，这就直接影响了油箱的尺寸——要求润滑油量变得更小。油箱尺寸更小，而原始设备制造商却要求更高的输出功率，这将导致油品寿命缩短，并终降低设备的使用寿命。这些又与向更长寿命方向发展的润滑油和润滑脂市场的需求和预期相悖。

让工业设备设计感棘手的技术难题就落到了润滑油技术提供商身上。这便要求现代润滑油技术不仅具有延长换油周期的潜力，而且在减少停机时间和提的同时，还要为机器设备提供更高等级的保护。

机器设备设计的各个方面都在逐渐受到环境和国际***的广泛影响。更、更低能耗和降低环境影响的需求，在每一个行业分支中都已经催生了设备设计及制造的巨大改进。

在持续改善润滑油和润滑脂环保性能的总体目标背景下，加之某些地区要求减少对石油基润滑油的依赖，对于润滑油而言，面临着同样的要求和挑战。

轴承的油润滑：在高速、高温的条件下，脂润滑已不适应时可采用油润滑。通过润滑油的循环，可以带走大量热量。粘度是润滑油的重要特性，粘度的大小直接影响润滑油的流动性及摩擦面间形成的油膜厚度，轴承工作温度下润滑油的粘度一般是12-15cst。转速愈高应选较低的粘度，负荷愈重应选较高的粘度。常用的润滑油有机械油、高速机械油、汽轮机油、压缩机油、变压器油、气缸油等。

油润滑方法包括：

a. 油浴润滑：油浴润滑是普通的润滑方法，适于低、中速轴承的润滑，轴承一部分浸在油槽中，润滑油由旋转的轴承零件带起，然后又流回油槽，油面应稍低于低滚动体的中心。

b. 滴油润滑：滴油润滑适于需要定量供应润滑油的轴承部件，滴油量一般每3-8秒一滴为宜，变速箱齿轮油，过多的油量将引起轴承温度。

c. 循环油润滑：用油泵将过滤的油输送到轴承部件中，通过轴承后的润滑油再过滤冷却后使用。由于循环油可带走一定的热量，齿轮油型号，使轴承降温，故此法适用于转速较高的轴承部件。

d. 喷雾润滑：用干燥的压缩空气经喷雾器与润滑油混合形成油雾，喷射轴承中，气流可有效地使轴承降温并能防止杂质***。此法适于高速、高温轴承部件的润滑。

e. 喷射润滑：用油泵将高压油经喷嘴射到轴承中，射入轴承中的油经轴承另一端流入油槽。在轴承高速旋转时，滚动体和保持架也以相当高的旋转速度使周围空气形成气流，用一般润滑方法很难将润滑油送到轴承中，这时必须用高压喷射的方法将润滑油喷至轴承中，喷嘴的位置应放在内圈和保持架中心之间。

润滑油选型是做好设备润滑管理的步，可按照以下原则进行选型，或咨询工业油供应商，汽车齿轮油，根据工况作出推荐。

① 看负荷大小：负荷大，则选粘度大、极压性良好的油；负荷小，则选粘度低的油。

② 看运转速度：速度高，选低粘度油；低速低，选粘度大的油。

③ 看磨损程度：新设备较为精密的选择粘度适中；老旧设备，需要选择粘度偏高。

④ 看环境温度：环境温度低，齿轮油，选粘度和凝点(或倾点)较低的润滑油，反之可以高一些。

⑤ 看机械温度：机械工作温度高，则选粘度较大、闪点较高、氧化安定性好的润滑油。

⑥ 看是否有水：潮湿环境及与水接触较多的工况条件，应选抗乳化性较强、防锈性能较好的润滑油。

⑦ 看精密程度：有伺服阀等精密部件的，则需要高清洁度油品。

⑧ 看更换难度：对于更换一次非常麻烦的设备，好使用长使用寿命的合成润滑油。

⑨ 看机械材质：是否有铜、银等比较活跃的金属材质，确保油品不会导致部件氧化锈蚀。

⑩ 看注油装置：看设备的注油装置适合哪种类型、粘度油品，粘度过高过低都可能会导致效果不佳。