这种分类用于区分各种型式、不同特征的间壁式冷凝器。其分类有：
①通过管壁传热的冷凝嚣即“管式”冷凝器，如蛇管式冷凝器、套管式冷凝器、 管壳式冷凝器等；
②通过板面传热的冷凝器即“板面式”冷凝器，如螺旋板式冷凝器、板式冷凝器、伞板式冷凝器、板翅式冷凝器、板壳式冷凝器等；
③其他形式的冷凝器这些冷凝器都是为了满足特殊要求而出现的，型式往往比较特殊，如回转式冷凝器和热管等。
表面涂层
1.冷凝器、蒸发器表面应按图纸要求进行防腐处理。冷凝器、蒸发器通过48h的5%氯化钠溶液浸泡试验后，表面无锈点、起泡、离层、掉漆等现象，无异常变化。
2 表面不需处理的此项目不作要求。
材料
1 冷凝器、蒸发器端板应采用图纸规定的不锈钢板、热镀锌钢板、或铝板。并应分别符合QB/HZ11-06、QB/HZ11-03、GB/T 3880的要求。
2 冷凝器、蒸发器翅片铝箔应符合QB/HZ11-02规定。
3 冷凝器、蒸发器铜管应符合QB/HZ11-04规定。
在相同外径、内管壁厚和轧制压下量的前提下，外管壁越厚，则只需要较小的轧制压下量，复合管壁就与芯头接触，剩下更多的压下量则集中于复合管坯外翅和内凸筋形成，所以导致了外翅高和内凸筋高的增加。可见管坯壁厚大小对外翅高影响显著，除湿机冷凝器定做，对内凸筋有一定的影响。因此，可得出以下结论:为了得到较高的外翅和内凸筋，应增加管坯壁厚，但这也导致了翅底壁厚的显著增加，从而大大降低了复合管的传热性能，而且管坯壁厚的增加也会带来原材料的浪费，反而增加了生产成本
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