耐火制品的常温抗折强度又称常温弯曲强度,郑州耐火材料,是制品的常温力学性能之一,它表征材料在常温下抵抗弯矩的能力。
常温抗折强度定义为:在室温下,规定尺寸的长方体试样在三点查曲装置上受弯时所能承受的***大应力。
耐火制品的抗折强度的主要影响因素是其***结构。细颗粒***结构有利于这个指标的提高。
高温抗折强度又称高温断裂模量或高温弯曲强度,是制品的高温力学性能之它表征材料在高温下抵抗弯矩的能力。
高温抗折强度定义为:在高温下,规定尺寸的长方体试样在三点弯曲装置受弯时所能承受的***大应力。
高温抗折强度值大的制品,在高温下使用时,会提高对物料的撞击、磨损,增强抗渣性,耐火材料厂家,因此该指标已愈来愈多地被使用。
耐火制品的高温抗折强度值,主要取决于材料的化学矿物组成、***结构和生产工艺。材料中的熔剂物质对制品的高温抗折强度也有显著的影响。
?二氧化硅微粉的性质
二氧化硅微粉也称硅灰,通常是冶炼金属硅或硅铁合金的副产物。在生产多晶硅及硅铁的过程中,一部分SiO2被还原为SiO气体,SiO气体排出炉外,因遇到氧气又重新被氧化生成二氧化硅微粉。所以,它实际是气相沉淀法生产的一种氧化硅。
二氧化硅微粉的形貌呈标准圆球形,平均粒径大小在0.15μm左右,比表面积在15-30m2/g之间,具有较高的化学活性。二氧化硅微粉不可燃,对***的危害性较小。
二氧化硅微粉中的SiO2的含量在87-98%之间,其化学活性与SiO2的含量有关。一般来说,SiO2的含量越高,其表面积越大,耐火材料公司,活性也就越高。通常冶炼硅铁合金所得到的二氧化硅微粉中SiO2含量比金属硅所得到的二氧化硅微粉要低。而且,不同厂家生产的二氧化硅微粉一般具有较大的化学成分组成差异,导致其化学性质也有较大的差异。例如,耐火材料厂,与生产金属硅而收集到的二氧化硅微粉相比,通过用锆英石生产脱硅锆时收集到的二氧化硅微粉的平均粒径相对较小,其包含杂质的碱性氧化物含量较低,导致其在水溶液中的pH值相对较低,在浇注料内部能够降低浇注料的粘度,使浇注料的流动性得以提高并延长浇注料使用寿命,因而在不定形耐火浇注料中的用量相对较大。
焦炭生产过程中的重要环节是熄焦。熄焦方法主要有湿(法)熄焦和干(法)熄焦。湿熄焦是传统的工艺,它是用水作载热体(喷水方法)将炽热的焦炭(温度约1000℃)降低到300℃以下;而干熄焦采用非水方法熄焦,具体是采用惰性气体(一般为氮气)鼓入装入熄焦炉的炽热焦炭冷却,然后从熄焦炉下部排出。
由于熄焦方法不同,效果不同:
(1)焦炭质量。干法熄焦优于湿法熄焦。后者因用水将炽热焦炭冷却,焦炭裂纹增多,焦炭质量下降,不利于高炉炼铁。据有关资料分析,干熄焦因焦炭质量提高,可使高炉炼铁人炉焦比下降2%~5%,提高高炉生产能力约1%
(2)节约水资源,减少环境污染。
(3)降低***杂质,保护环境。在湿法熄焦过程中,水与炽热焦炭接触,产生的大量化合物、硫化物等***物质,自由排放,污染环境。干熄焦采用惰性循环气体在密闭的干熄炉内对炽热焦炭进行冷却,对粉尘、污染物易于控制。
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