材料的导热性是以热导率作为衡量的尺度。它是材料的一种属性,耐火材料厂,表示在单,位温度梯度下,通过材料单位面积的热流速率,以符号入表示。
热导率入是隔热耐火制品***主要的热物理性能之一,是衡量其性能优劣的重要参数,也是热工设计中重要的参数。
耐火制品的热导率与热震稳定性和抗渣性关系密切。耐火制品导热性能良好,因热应力小,有利于提高其热震稳定性。
对于工业窑炉来讲,多数情况下要求制品具有较低的导热性,郑州耐火材料,以避免热损失,但某些窑炉(如炼焦炉炭化室)用砖,则要求有较高的热导率。
耐火材料的热导率影响因素很多,主要与物相组成密切相关。物相包括晶相、玻璃相、气相等。耐火制品中所含气孔对热导率影响很大,因气孔内的气孔热导率低,所以对一定范围的气孔而言,气孔率愈大,热导率愈小。
焦炉炭化室用砖特性
炭化室的工作是周期性的,温度波动大是其重要特点。在装煤时炉墙表面温度降至 600℃左右,结焦末期炉墙温度又升至1000~1100℃,因此,特种耐火材料,炭化室的墙及底用硅砖砌筑。而炭化室两端的炉头,由于炉门开启时温度的骤然变化,耐火砖用硅砖已不适用,因为超过了硅砖体积稳定的温度界限(573℃)。常用的是黏土砖。但是黏土砖长期受到热的冲击易于损坏,往往先于其他部位进行中间修补,高温耐火材料,影响焦炉生产,这是一个薄弱环节。
体积密度是制品的于燥质量与其总体积的比值,用g/cm3表示。
体积密度也是表征制品致密程度的重要指标。但其指标随制品的气孔率和矿物组成而改变。它是制品中气孔体积数量和存在何种矿物相的一个综合概念。某些耐火制品,要求有较高的体积密度,从而可以提高其制品的使用寿命。而些制品如轻质隔热制品的生产中,为降低热容和热导率,又需采取某些手段降低体积密度。
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