目前在各大矿区的选矿厂，使用的渣浆泵大多都是离心式渣浆泵。其结构和离心式水泵基本相同，但在管路上和普通水管网有很大的区别。因为管网内流动的液体有矿石经过球磨机研磨过后的废气矿渣，对泵体和管壁的磨损大，这就要求泵体和管网有较高的抗磨损能力，所以渣浆泵的泵体内壁和管网壁必要经过特殊工艺加工处理。一般尾矿库的地势略高于渣浆泵的安装位置，山西AH渣浆泵，因此，管网输出端有止回阀，避免在泵停止的时候矿浆回流。设计上，渣浆泵的流量要大于排到渣浆池中废液量，如果渣浆泵一直运转，可能导致渣浆池内的渣浆不够抽使泵空转；但又不可使渣浆泵间隙运转，这又会使矿渣沉淀。
因此，在泵的输出端有一个调节出渣量的大小。阀门的开关度大小是需要操作人员根据生产过程中产生的渣浆多少进行调节的，同样，阀门开大时，可能导致渣浆池内的渣浆不够抽使泵空转；阀门开得过小时，6/4E-AH渣浆泵，会使渣浆池装满溢出。不论渣浆泵的流量如何，电动机都以全速运转，用阀门进行节流调节虽然简单，但增加了管路的阻尼，浪费了电能。
渣浆泵的布置与设计
渣浆泵布置的基本原则是应保证工作可靠，4/3D-AH渣浆泵，运行安全，装卸、维修和管理方便，8/6E-AH渣浆泵，管道总长度0小，接头、配件少，水头损失0小。
用于合格介质系统的渣浆泵应布置在供料设备(如旋流器)的下方，这样可以保证渣浆泵的压水管路为竖直管路，不仅可减少泵的水头损失，而且由于没有横管路，可减少管路的磨损。
输送合格介质和稀介质渣浆泵的吸入管路均应设冲洗水管，冲洗水管直径为40～50mm。另外，合格介质渣浆泵的吸入管还应设压风管，以防吸入管内介质的沉淀，渣浆泵的吸入管宜设两个闸阀，一个闸阀位于泵的入口处，另一闸阀位于介质桶出口处，两闸阀之间设置便于拆卸的柔性接头，以便于泵的维修和闸阀的更换。
由于渣浆泵内流体和泵外大气间存在着压差，液体沿着轴和壳体间的间隙向外泄漏，为此需设密封装置，称其为轴封。泵内压力大于气压时，轴封防止液体向外泄漏，泵内压力小于大气压时，轴封防止空气向泵内泄漏。常用的轴封种类有：填料密封，机械密封，动力密封和浮动密封。
填料密封时在轴与壳体之间充以填料（俗称盘根），用压盖和螺钉压紧，以堵塞漏出的间隙，达到密封的目的。
机械密封是光滑而平直的动环和静环的端面，靠弹性构件和密封介质的压力使其互相贴合并作相对转动，端面间维持一层极薄的液体膜而达到密封的目的。
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