两相流理论设计渣浆泵的主导思想是把固体颗粒的运动看做水流运动的边界条件,求出水流的畸变速度场后,根据两相流理论统计公式(由于固体颗粒在渣浆泵内运动的复杂性,迄今还没有公认的两相流理论计算公式)进行设计。
按两相流理论进行的水力设计,由于考虑了固体颗粒的存在,所以较按单相流理论设计,贵港AH渣浆泵,能够减轻介质对过流部件磨损,提高泵的工作效率;过流部件采用非金属耐磨材料碳化硅,能够提高过流部件抗磨性,延长泵的使用寿命;轴封组件设计上考虑了泵压入式工作方式,能够保证良好的密封性,提高泵的密封工作可靠性。
渣浆泵泵组:含固颗粒性杂质的磨损及冲蚀
渣浆泵泵组:含固颗粒性杂质的磨损及冲蚀
泵组运行过程中,10/8ST-AH渣浆泵,叶轮出口高压渣浆液通过叶轮口环间隙回流至泵入口。石灰浆液的平均固体含量为150g/L,6/4D-AH渣浆泵,平均固体含量百分比为16.93%,虽然石灰石经球磨机研磨成≤63μm粉状,但始终为颗粒状形态的固体,而且泵组通流部件偏重考虑了材料的耐腐蚀性能,其耐磨性能相对偏弱,因此对泵的通流部件会产生较大的磨损。
渣浆泵叶轮后盖板造型首先要绘制用于基体旋转的草图,草图就是三维零件的截面轮廓图。其中需特别注意的是,由于叶轮螺孔的底端呈圆弧状,该部分特征不能由异型孔向导生成,故在基体造型时,先生成该螺孔的底端部分。操作步骤为:
1.选择前视面作为绘制草图的平面;
2.根据后盖板截面的几何尺寸,利用草图绘制工具画草图;
3.利用特征生成工具,把草图旋转360°生成叶轮后盖板模型。
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