电线电缆是通过拉制、绞制、包覆这三种工艺来制作完成，不同型号的电缆，有着不同的程序。一般单丝拉制后为了保证电线电缆的柔软度，都需要经过绞制。具体方法就是将两根以上的单线，按照所规定的要求，按照规定的方向交织缠绕，这部分工艺被称为绞制。绞制的工艺又可以分为：导体绞制、成缆、编织、钢丝装凯和缠绕。根据不同电线电缆的不同性能要求以及使用环境要求，通过的设备在导体的外面包覆一层又一层的绝缘材料。
电线电缆制造所用的各种材料，不但类别、品种、规格多，而且数量大。因此，各种材料的用量、备用量、批料周期与批量必须核定。同时，对废品的分解处理、回收，重复利用及废料处理，作为管理的一个重要内容，做好材料定额管理、重视节约工作。电线电缆生产中，从原材料及各种辅助材料的进出、存储，各工序半成品的流转到产品的存放、出厂，物料流量大，必须合理布局、动态管理。
电线电缆制造使用具有本行业工艺特点的生产设备，以适应线缆产品的结构、性能要求，满足大长度连续并尽可能高速生产的要求，山东电力局，从而形成了线缆制造的设备系列。如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等。
以铜丝绞合为例，在导体绞合过程中，各单丝以规则绞合或不规则绞合等方式绞合，经过各道压模后金属铜晶格改变结构，在强外力作用下，过模后铜导体温度较过模前有较大提高，尤其是紧压导体、扇形导体等，且框绞机目前无在线退火或降温装置，因此铜导体外层易氧化，在绞合前，选择合适的绞合模具、紧压轮、排线器，调整收线与放线张力，设备调整完毕后，操作者肉眼观察上盘铜丝与放线架中心铜丝的表面光洁度，确保无明显黑点，再启动机器。
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