性能特点：湍球除尘塔采用了***的气体动力学“流态化理论”和“流化床流化技术”进行设计，同时采用液膜技术、紊流技术、流化技术、动力吸收技术、除尘技术、除湿技术，塔设备选型，集多种技术为一体，表现出了优越的技术性能。它克服了传统塔器易结垢、易堵塞、脱硫效率低、运行不稳定、运行费用高等缺点，塔设备机械，同时把液气比降至1～3L/m3，把运行费用也降至到，是目前西方***推出的第三代主流除尘设备。
填料塔由填料、塔内件及筒体构成。填料分规整填料和散装填料两大类。塔内件有不同形式的液体分布装置、填料固定装置或填料压紧装置、填料支承装置、液体收集再分布装置及气体分布装置等。与板式塔相比，新型的填料塔性能具有如下特点：生产能力大、分离、压力降小、操作弹性大、持液量小等优点。往复筛板萃取塔利用曲轴，使中心轴上的筛板做上下往复运动，镇江塔设备，促进液体在筛孔喷射引起分散混合，进行接触传质。
掌握好物料平衡、气液相平衡和热量平衡是精馏操作的关键所在，三个平衡之间相互影响、相互制约。在操作中通常是以控制物料平衡为主，相应调节热量平衡，终达到气液相平衡。(1)要保持塔底液面稳定平衡，化工塔设备，必需稳定:①进料量和进料温度;②塔顶、侧线及塔底抽出量;③塔顶压力。(2)要保持稳定的塔顶温度，必需稳定:①进料量和进料温度;②顶回流、循环回流各中段回流量及温度;③塔顶压力;④汽提蒸汽量;⑤原料及回流不带水。只要密切注意塔顶温度、塔底液面，分析波动原因，及时加以调节，能掌握塔的三个平衡，确保塔的正常操作。
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