




数控精轧管机床,功率比普通深孔和珩磨高5-8倍。它是制造液压油缸的加工设备。他把粗镗与精镗融于一体,运用推镗一次终了粗精镗,在镗完后运用退刀的时机一同终了滚压这道工序。滚压加工,使工件粗糙度达Ra0.4深孔加工滚压技艺是一种无切削加工。
经过塑性变形使内空外表抵达工件请求的外表粗糙度。滚压的加大优势:行进外表粗糙度,粗糙度底子能抵达Ra≤0.4μm左右。修改圆度,椭圆度可达≤0.03mm,同轴度≤0.06mm行进外表硬度,使受力变形消弭,数控精轧管机床价格,硬度行进HV≥4°。
加工后有剩下应力层。行进抗疲倦强度30%.行进协作质量,减少磨损,延伸零件运用寿数,但零件的加工费用反而降落。加工精度:工件镗削外表粗糙度≤Ra3.2μm,工件滚压外表粗糙度≤Ra0.4μm,工件加工圆柱度≤0.027/500mm.工件加工圆度≤0.02/100mm镗孔直径规划---Φ40~Φ250mm---Φ40~Φ250mm,镗孔***深度----1-9m--------1-9m.工件夹持规划---Φ60~Φ300mm---Φ60~Φ450mm,主轴中心高-----350.镗杆箱局部。
主轴前端锥孔---Φ1001:20----Φ1001:20.转速规划(无级)--30~1000r/min--30~1000r/min速度规划(无级)-5-1000mm/min---30~1000r/min托板快速挪动速度--3m/min------3m/min镗杆箱电机功率----60kW------60kW液压泵电机功率----1.5kW------1.5kW顶紧架快速挪动电机--4kW-------4kW进给电机功率-----11kW-------11kW冷却泵电机功率---7.5kWX2------7.5kWX3等。
数控精轧管机床是一种可替代原深孔钻镗床的机床,配给功率大,机床刚性好,加工工艺裕度宽,加工效率较高,可加工机械液压油缸,圆柱型工件的通孔及阶梯孔等。
机床主要用于刮镗削加工和滚压加工,机床采用工件不动镗头转动的加工方法,镗削加工时采用前排屑,由镗杆中部的授油器授油,头架后部排屑。镗杆长短可变换,滚压为后拉滚压,应用刮镗滚压头,可效率加工油缸,宁夏数控精轧管机床,一改粗镗、精镗、绗磨加工油缸的传统工艺,。
数控精轧管机床切削油由精制矿物油,增加多种极压抗磨剂、油性剂、防锈剂、活性硫、脂肪油、动植物油等多种增加剂和石蜡基基础油经多种工艺精制而成。杰出的光滑作用和适当的油膜强度,使刮滚头不易磨损,维护刮滚头的使用寿命。本品有杰出的光滑、冷却、防锈性、抗极压、排削快、不变质、不老化可长期使用。
刮削滚光刀在薄壁管加工中的应用,其管件在使用刮削滚光刀滚光加工时,其本身是需要要求有足够的壁厚,对壁厚应按单边算起,是根据不同的原料硬度对壁厚要求也有差异。就像钢件壁厚可以稍薄在2mm以上,而铜铝就需要3mm以上的壁厚。假如壁太薄会导致工件变形,受力不均匀,乃至被挤压应力撑破损坏。
德州广合机床有限公司创建于2007年,专注制造销售高精度深孔机床,数控精轧管机床定制,主要产品:深孔钻镗床,刮削滚光机床,深孔珩磨机床;可按客户需求设计定制生产。主要用于液压油缸内孔加工、石油钻采、煤矿支柱生产修复、机床主轴孔加工等行业。设备具有低噪音、无污染、效能高的特点。公司产品质量市场反映良好,国内占有率逐年攀升,并且国际贸易业务取得了长足发展。
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