矿用刮板转载机价格-红河矿用刮板转载机-泰山华坤机械

矿用刮板转载机技术实现要素

  回采巷道在掘进过程中受断层等地质构造影响，巷道的坡度发生变化，给工作面回采期间矿用刮板转载机的过机造成困难，导致后期拉底工程量大。若拉底不到位，转载机上封板可能卡巷道顶板，造成矿用刮板转载机夹板螺栓损坏，严重影响转载机的安全使用。以往转载机能否过机以及转载机过机拉底量的控制均由经验丰富的老工人在井下通过经验观察判断。精度相对较低，经常出现误判，拉底量过小或过大均可导致转载机过机困难。

  综上所述，为了克服现有矿用刮板转载机技术问题的不足，本实用新型提供了一种矿用刮板转载机过机拉底标准尺，为了解决上述问题，研制出转载机过机拉底标准尺，并在现场运用，起到了判断转载机过机和拉底量的工具。 该工具主要部位由两根木杆、铁钉和一根连网绳组成。现场测量时，作业人员沿转载机运行轨迹运行，模拟转载机的运行轨迹，连网绳的上部代表转载机的高位置，利用连网绳在标尺上栓挂的格数反映巷道的拉底高度。将虚拟的数据转化为可测量的数据，实现了拉底，降低劳动强度，减少转载机的损坏。

为解决上述技术问题，本实用矿用刮板转载机新型采用的技术方案为：

  一种矿用刮板转载机过机拉底标准尺，其中，所述标准尺包括木杆、连网绳和铁钉组成，在木杆的垂直位置上设置有刻度，在刻度上设置有颜色标记，在标记处固定有铁钉，在木杆的上端固定有连网绳。进一步，矿用刮板转载机价格，所述木杆垂直位置上设置的刻度是自上而下在长度为1.0～2.5m的竖直位置上每隔100mm而设置的。进一步，所述木杆为两根，木杆的上端固定有连网绳，连网绳的长度，与转载机拱桥段至矿用刮板转载机头的距离相同，连网绳的两端分别固定在所述两个木杆相同高度处设置的铁钉上。进一步，所述木杆的长度为2.5m。

  与现有技术相比，矿用刮板转载机本实用新型的有益效果为：使用使回采巷道拉底工作变成可控的精细化工作，减少了拉底量，避免了职工在胶带巷拉底过程中的安全隐患。

矿用刮板转载机巷道掘进快速机械化转载作业

  目前，矿用刮板转载机报价，常采用装岩机配套矿车运输或装岩机配套皮带机组成的装运作业线；当装岩机配套矿车运输时，每装满一辆矿车便要推出重车换入空车，需增加道岔铺设及加宽巷道等辅助工作量，在调车过程中，装岩工作暂时中断，装岩效率降低；当装岩机配套皮带机运输时，红河矿用刮板转载机，拉皮带机尾时打上单体支柱，移动操作时易出现偏移伤人的，皮带机随工作面的推进而向前移动，但皮带机牵引移动往复次数多，对底板***程度大，拖拽或牵引矿用刮板转载机尾易造成拉偏现象，且装岩落料易损坏皮带，影响了掘进工作效率，不能适应快速掘进的要求。

  该掘进用矿用刮板转载机适用于巷道掘进快速机械化转载作业，采用侧卸式装岩机在刮板机机尾卸料段装料，通过支撑装置和拉链油缸实现迈步跟进，达到了满足快速掘进巷道的连续运输要求的目的；减少巷道牵引设备的往复移动次数，达到降低设备对底板***程度的目的；工作面端头远距离操纵，达到了提高掘进作业人员安全性的目的；延长设备移设周期，克服拖拽或牵引皮带机尾造成的拉偏，达到提高掘进工作效率的目的。

  种掘进用矿用刮板转载机，包括刮板机机尾、推移油缸、推移座、支撑装置、调角油缸、侧连接链、过渡槽、拉链油缸、吊链、牵引链、皮带机尾、液压系统、刮板机机头、挡矸板、液压千斤顶、横梁；刮板机机尾底板设有爬犁脚；推移油缸一端与刮板机机尾连接，另一端与推移座连接；推移座为整体刚性焊接结构，与刮板机槽体采用滑动连接，上面安装有支撑装置、调角油缸；支撑装置由两根液压千斤顶通过横梁连接为一体，上端设支撑板，下端通过销轴连接在推移座上；调角油缸一端连接推移座，另一端连接支撑装置；侧连接链布置在刮板机槽体两侧，一端与推移座连接，另一端与拉链油缸的安装座连接

矿用刮板转载机露天煤矿开采

  露天煤矿开采具有安全、、易复垦、采出率高，成本低等特点。我国可供露天开采的煤炭资源丰富，矿用刮板转载机多少钱一台，适合露天可采的储量约641亿吨。我国现阶段露天采煤通常以“单斗挖掘机一卡车一破碎站一带式输送机”的开采工艺为主，即单斗挖掘机布置在采场的采煤工作面，固定破碎站和矿用刮板转载机布置在采场外，单斗挖掘机采掘的煤炭首先装入卡车，然后由卡车将煤炭运至固定破碎站破碎，经破碎后卸入带式输送机运至煤仓。

  矿用刮板转载机这种间断开采工艺主要设备依赖进口，卡车行车通道占地面积大，集中破碎站移动难度大、耗时长，不仅初期投入多，采煤效率低、安全水平差；而且运输设备能耗高，轮胎消耗量大，维修费用高，单位运输成本大，对环境造成的污染也严重，使得其开采成本居高不下，经济效益较低，尤其是目前燃油价格飞涨，对矿区的长远发展造成较大影响。同时，由于采用单斗挖掘机开采较薄煤层的成本急剧加大，大部分露天煤矿将随着岩石的剥离将薄煤层丢弃，造成了***资源的浪费。

  在煤矿井下采煤工作面采出煤和煤矸石，由矿用刮板转载机卸载到带式输送机的自移机尾，然后运输，为避免煤和煤矸石砸坏皮带，在顺槽转载机的机头部位装有受料缓冲装置，传统的受料缓冲装置装在顺槽转载机机头下方，当带式输送机的自移机尾遇到巷道上坡时受料缓冲装置经常与自移机尾发生碰撞，导致运输发生故障，常常要拆除受料缓冲装置，才能正常运行，然后再安装受料缓冲装置，即费时又费力。传统的受料缓冲装置为板式螺栓母组装结构，大块煤或煤矸石从机头链轮上抛下时会直接冲击受料缓冲装置，受料缓冲装置全部处于煤矸流的冲击中，其机架和螺栓母极易损坏，存在严重的安全隐患。