透气度是指在常温下和在一定压差下气体透过耐火材料的性能。它是结构性质***重要的指标之一。
透气度具有方向性,是矢量,也就是随着测量的方向性不同而不同,所以测定时应注意其与成型加压方向的关系。
制品的透气度高,提高了具有侵蚀性流体通过的能力,极大地加快了砌体的侵蚀速度,其抗渣性低,缩短了砌体的使用寿命;此外,透气度高,会使热工窑炉的热损失增大。因此在一般情况下,希望制品的透气度愈小愈好。但是在特殊情况下,如为了提高钢的质量,通氙气的透气砖,耐火材料,则希望制品具有良好的透气性能。
制品气孔率的大小、贯通情况对透气度有决定影响因素,细小而贯通性差的气孔透气度也差。
干熄焦对耐火材料的要求
干熄炉由预存室、斜道区和冷却室组成。分别分布在干熄炉上、中、下部。干熄炉为圆形截面竖式槽体,耐火材料浇注料,外壳用钢板及型钢制作,内层采用不同耐灭砖砌筑,有些部位用耐火浇注料。
预存室的上部是锥顶区,耐火材料,中部是直段实心耐火砖砌体,下部是环形烟道。分内墙及外墙二层环形砌体,内墙要求高强度耐火砖。斜道区内层砖要求:抗热震、高强度、耐磨。为此,选用莫来石-SiC砖。干熄炉入口耐火砖也如此。
干熄炉预存室的耐火砖,热冲击大。装焦炭的机械冲击和磨损,要求高强耐磨、热震好的耐火材料,如莫来石砖;冷却室因温度变化频繁,因此良好的抗热震性是耐火材料基本要求。
干熄焦用的干熄炉工作环境,耐火材料应具备如下优良特性:
(1)抗热震性。
(2)耐磨、强度要高(耐压强度、抗折强度)。
材料的导热性是以热导率作为衡量的尺度。它是材料的一种属性,表示在单,位温度梯度下,通过材料单位面积的热流速率,耐火材料有限公司,以符号入表示。
热导率入是隔热耐火制品***主要的热物理性能之一,是衡量其性能优劣的重要参数,也是热工设计中重要的参数。
耐火制品的热导率与热震稳定性和抗渣性关系密切。耐火制品导热性能良好,因热应力小,有利于提高其热震稳定性。
对于工业窑炉来讲,多数情况下要求制品具有较低的导热性,以避免热损失,但某些窑炉(如炼焦炉炭化室)用砖,则要求有较高的热导率。
耐火材料的热导率影响因素很多,主要与物相组成密切相关。物相包括晶相、玻璃相、气相等。耐火制品中所含气孔对热导率影响很大,因气孔内的气孔热导率低,所以对一定范围的气孔而言,气孔率愈大,热导率愈小。
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