数控立卧钻的应用行业有哪些
数控立卧钻在我们实际的应用中发挥的作用是很大的，在我们进行数控立卧钻的使用中，数控立卧钻的使用要点有哪些呢，小编带领大家了解下数控立卧钻的应用行业有哪些。
发电、船舶、冶金、重型行业需要高精尘、大型设备。这些设备往往单价较高。要求特殊，难度较大，如数控龙门铣、数控落地镗，大型五面加工设备等。航空、航天等旱工行业需要多坐标、高精度、复杂型面的加工设备。这些设备主要是四坐标联动以上的加中心，车削中心仿形铣等。这些设备的特点是软件功能特殊配套技术复杂，往往影响整机的水平。如航空工业中不仅飞机结构体大多与空气动力学外形有关并采且整体结构，需要多多坐标高速数控铣床和立式加工中心，而且航空发动机的机身、叶轮和叶片，也必须采用数控机床加工才能保证加工质量和生产效率。其人旱用机械制造业的情况虽与航空工业不尽相同，但都需在将其制造技术建立在数控加工的基础上。
数控立卧钻的结构组成具有哪些特性
数控立卧钻在我们实际的应用中发挥的作用是很大的，在我们进行数控立卧钻的应用中，数控立卧钻的应用要点有哪些呢，小编带领大家了解下数控立卧钻的结构组成具有哪些特性。
1.轴部件设有复位弹簧和卸刀装置。前者可按操作者本人习惯调节之，后者便于刀具卸下。
2.主轴箱体及托架均可作上下升降及360°回转运动两者的升降机构设为通用部件其升降由蜗轮副通过齿轮、齿条实现，达到省力和自锁安全作用。
3.数控立卧钻电动机安装在主轴箱体内，电机定子外径增设衬套***，便于维修拆装，动力经花键套联结传送给变速箱，主要铸件都经过人工时效处理，主要钢制零件如主轴、主轴套、结合子，传动轴、传动齿轮等都经过必要的热处理钻床，数控立卧钻的机体结构介绍保持较好的稳定性和耐磨性。
数控立卧钻伺服系统有哪些常见故障及排除方法?
为了提高数控立卧钻的性能，对机床用进给伺服系统提出了很高的要求。由于各种数控立卧钻所完成的加工任务不同，所以对进给伺服系统的要求也不尽相同。以下是伺服系统常见故障。
1、数控立卧钻出现振动
数控立卧钻以高速运行时，可能产生振动，这时就会出现过流报警。机床振动问题一般属于速度问题，所以就应去查找速度环;而机床速度的整个调节过程是由速度调节器来完成的，即凡是与速度有关的问题，应该去查找速度调节器，因此振动问题应查找速度调节器。主要从给定信号、反馈信号及速度调节器本身这三方面去查找故障。
2、伺服电动机不转
数控系统至进给驱动单元除了速度控制信号外，还有使能控制信号，一般为DC24V继电器线圈电压。伺服电动机不转，常用诊断方法有:①检查数控系统是否有速度控制信号输出;
②检查使能信号是否接通。通过CRT观察I/O状态，分析机床PLC梯形图(或流程图)，以确定进给轴的起动条件，如润滑、冷却等是否满足;③对带电磁制动的伺服电动机,应检查电磁制动是否释放;
3、进给驱动单元故障;