共聚PP和PP是什么区别？
1、物理性能不同
无规PP共聚物比PP均聚物的挠曲性好而刚性低。它们在温度降至32°F时，还能保持适中的冲击强度，而当温度降至-4°F时，有用性就有限了。
2、耐化学性能不同
无规PP共聚物对酸。碱、醇、低沸点碳氢化合物溶剂及很多有机***的作用有很强的抵抗力。室温下，PP共聚物基本不溶于大多数。而且，当暴露在肥皂、皂碱液。水性***和醇类中时，奉化晶硅增强PP母粒厂家，它们不象其它很多聚合物那样会发生环境应力断裂损坏。
3、使用范围不同
聚广泛应用于服装、毛毯等纤维制品、、汽车、自行车、零件、输送管道、化工容器等生产，也用于食品、***包装。
共聚应用于吹塑、注塑、挤塑、薄膜和片材挤压加工领域，常用于自来水管、食品包装材料、包装材料和日常消费品。
扩展资料
废旧PP再资源化技术
聚（PP）是目前第二大通用塑料，随着建筑、汽车、家电和包装等行业的发展，废旧PP成为近年来产量较大的废弃高分子材料之一。
由于使用过程中受光、热、氧和外力等因素影响，PP的分子结构会发生变化，生产晶硅增强PP母粒厂家，制品变黄、变脆、甚至开裂，导致PP韧性、尺寸稳定性、热氧稳定性和可加工性等明显变差，直接使用废旧PP制造制品难以满足加工和使用过程的要求。 因此，废旧PP再资源化技术不断发展，采用与其他聚合物合金化或与填料复合化，可明显改善废旧PP的加工性能、热性能、物理和力学性能，实现废旧PP的化。
目前添加型阻燃剂主要有有机阻燃剂和无机阻燃剂，卤系阻燃剂（有机氯化物和有机化物）和非卤。有机是以系、磷氮系、氮系和及化合物为代表的一些阻燃剂，电缆晶硅增强PP母粒厂家，无机主要是三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝，硅系等阻燃体系。
现在就大致介绍一下：
★1.三氧化二锑：高纯≥99.8％、超细0.4-1.1um、白度98以上 （添加型阻燃协效剂）
★2.三（2，3-二丙基）异三聚：TBC 、总量：≥64.5%、熔点范围：100～110℃（添加型***阻燃剂）
★3.尿酸盐：MCA 、含量：≥99 %、分解温度：440～450℃（反应型***阻燃剂）
★4.三：TBP、含量：≥ 98.5 % 、熔点：≥ 92 ℃（反应型阻燃剂）
★5.三聚磷酸铝：ATP、APW、APZ 、用于生产膨胀型防火涂料、重防腐涂料（添加型***阻燃剂）
★6.四双酚A：TBBA 、含量：≥ 58.5 %、熔点：180 ℃（添加、反应型阻燃剂）
★6.四：TBPA （添加型阻燃剂）
★7.五：PBT（FR-5）、总量：＞80%、熔 点：275～284℃（添加型阻燃剂）
★8.五醚：PBDPO、含量：62-70（添加型阻燃剂）
★9.六环十二烷：HBCD (CD-75P)、总量：＞73.5%、熔点：185～195℃ （添加型阻燃剂）
★10.八醚：【四双酚A双(2，3-二丙基醚)】含量：≥67%、熔点：≥105 ℃（添加型阻燃剂）
★11.十醚：DBDPO 、含量：82-83%、熔点：300-310℃、美国大湖：DE-83R、国产：优级、一级品（添加型阻燃剂）
★12.：TCP、（添加型阻燃剂）
★13.磷酸三（2-氯丙基）酯：TCPP （添加型阻燃剂）
★14.磷酸三（2.3-二氯丙基）酯：TDCP （添加型阻燃剂）
★15.磷酸三（β-氯）酯：TCEP （添加型阻燃剂）
★16.亚磷酸三苯酯：TPP （添加型阻燃剂）
阻燃密集型母线槽：铜母排上采用聚四氟乙烯薄膜缠绕3层，进口阻晶硅增强PP母粒厂家，工频耐压可达3750V。母排缠绕后，采用进口PayChem或国产热收缩套管作为护套，在各相母线间采用阻燃绝缘薄板隔离，氧指数32级以上，达到母线槽的电气和阻燃性能。耐火母线槽：设有特殊耐火性能的绝缘性能高且不燃的特殊的环氧树脂粉喷涂在母排上，附件为耐火的绝缘件。在母线连接头、插接箱、母线槽壳体等部位经特殊设计加工，具有符合耐火标准的耐火性能。
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