渣浆泵在使用过程中常常出现功耗过大问题，针对这个问题，渣浆泵企业的技术人员总结了如下原因：
1.输送的液体粘度变大；
2.渣浆泵的转速变高；
3.输送液体比重超过原设计值；
4.水泵叶轮尺寸过大；
5.管路系统的阻力超出或不足预定值；
6.转子零件和定子零件有摩擦；
7.渣浆泵流量太大；
8.机械密封对密封座的压力过大，轴承磨损或损坏；
9.渣浆泵扬程过低，流量过大；
10.转子零件和定子零件有摩擦；
渣浆泵节能技术
国内主要的渣浆泵节能主要有四种节能技术：切割叶轮、变频技术、三元流技术和节能泵，下面我们来分析一下这几种节能技术的特点。
切割叶轮节能
众所周知，在离心式渣浆泵的构造中，决定水量大小和扬程高低的一个重要部件是叶轮。其工作原理是高速旋转的叶轮带动其内部的液体旋转，从而产生离心力。我们在初中物理课上学过，决定离心力大小的一个重要因素是旋转半径，从这我们可以看出，一旦一个离心泵的叶轮被切割，将叶轮的直径变小，湖北渣浆泵，那么该叶轮的内部的液体的离心力肯定会变小，其后果只能是造成渣浆泵的流量、扬程等参数下降，可能对安全生产造成隐患。
变频节能技术
变频的主要工作原理是依靠变频改变渣浆泵驱动电机的频率，降低电机的转速来实现节能的效果，其主要应用的范围是：①该电机的负荷随生产工况的需要呈现周期性的变化，45KW砂砾泵渣浆泵厂家，在这种工况下，当生产负荷降低时，该电机的负荷也随之降低，运用变频技术可以使该电机在此时的转速降低，从而达到节能的效果，但若是在运行工况比较平稳的系统中，变频技术的节能率会明显下降。②适应于某些循环水系统因设计参数富余量较大的渣浆泵，即所谓的“大马拉小车”时，才有一定的效果，在这种工况下，依靠变频改变泵电机的频率，降低泵的转速，调整渣浆泵Q、H值工况点，使渣浆泵的实际流量值低于渣浆泵的额定流量值，以此来达到节能的目的。
渣浆泵是一种输送含有固体颗粒物的浆体的一种离心式泵，因为企业使用目的不同，所以厂家为适应不同的使用需求，将其型号不断扩展，所以生产出很多不同型号的设备，但是由于用户的不了解，使其在选择方面产生一定的困难，所以为帮助用户认识和了解，接下来将其型号大全进行介绍。
渣浆泵的特性决定了其型号的选择，砂石渣浆泵厂家，它是输送含有固体颗粒物的浆体的一种离心式泵，应为输送的不是纯粹的液体，所以一般要求应具有较好的耐磨性。但是在很多特殊工况下我们不得不放弃一定的耐磨性，来获取合理的工作效率。在很多时候我们输送的浆体不仅仅含有固体颗粒还含有具有腐蚀性的特点，对设备型号进行选择的时候应针对输送浆体的特性而定，贵的不一定是好的，适合的才是好的。
1、酸碱性不大含有尖锐角颗粒的浆体：A05、A07，常见金属矿山、洗 煤，主要应用型号：ZJ型、AH型、ZGB型渣浆泵。
2、酸碱性不大颗粒物无尖角的浆体：R55橡胶材质，常见金属矿山、洗煤，洗煤厂渣浆泵厂家联系方式，主要应用型号：AH型渣浆泵。
3、酸碱性偏大具有较多颗粒腐蚀性强的浆体：A49、Cr30，常见电厂脱硫行业。
4、酸碱性强温度不高具有一定磨蚀性的浆体：选择三元乙丙橡胶、海帕伦橡胶材质，常见输送。
5、酸碱性强磨蚀性低温度不过高的浆体：选择不锈钢材质。
渣浆泵的型号虽多，但是在使用的时候一定要明确自己的使用目的，从而选择合理的设备进行选择，尽快的完成企业的使用。
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