在实际生产过程中，我们会发现同一立车车床由不同的人操作，生产效率在同一工作时间发生了很大的变化，许多立式数控车床的加工能力无法充分体现，也无法发挥其更好的作用。使用过程中，只有充分考虑影响立式车床生产效率的因素，努力提高小型数控车床的生产效率，才能充分发展立式数控车床的生产能力。
为了提高十进制立车车床的生产效率，完成十进制车床加工的零件分析，明确材料、结构特征和形状公差要求、粗糙度等技术要求和零件热处理，选择合理的铣削技术和简单的加工路线。
在选用小型数控立车时
1、根据可靠性来选择；可靠性是提高产品质量和生产效率的保证。小型数控立车的可靠性是指立车在规定条件下执行其功能时，日本大型立床价钱，长时间稳定运行而不出故障。
2、附件及刀具选购；立车随机附件、备件及其供应能力、刀具，对已投产数控立车、车削中心来说是十分重要的，选择机床需仔细考虑刀具和附件的配套性。
3、零件的工艺；要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求，根据数控立车精度要求，日本大型立床价格，即工件的尺寸精度、***精度和表面粗糙度的要求来选择小型数控立车的控制精度，根据性能价格比来选择做到功能、精度不闲置、不浪费，不要选择和自己需要无关的功能。
4、注重小型数控立车控制系统的同一性。
立车车床车削适于加工反转外表，大部分具有反转外表的工件都可以用车削办法加工，日本大型立床，如表里圆柱面、表里圆锥面、端面、沟槽、螺纹和反转成形面等，所用刀具主要是车刀。对数控立车车床机床床身的基本要求有：静刚度，日本大型立床商家，较好的动态特性，较小的热变，易安装调整。肋板布置合理的布置肋板结构可以实现较高的刚度一重量比，使固有频率远离激频率。
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