





常见的塑料桶注塑产品缺陷有哪些?
尺寸不稳定:
主要由于塑料桶模具强度不良,精度不良、***机工作不稳定及成形条件不稳定等原因,使塑件尺寸变化不稳定。
塑件不足:
主要由于塑料桶供料不足、融料填充流动不良,充气过多及排气不良等原因导致填充型腔不满,堆码桶批发,塑件外形残缺不完整或多型腔时个别型腔填充不满。
熔接不良:
由于塑料桶融料分流汇合时料温下降,树脂与附合物不相溶等原因,使融料分流汇合时,熔接不良,沿塑件表面或内部产生明显的细接缝线


在生产塑料桶的时候,如果机筒、喷嘴温度太低,堆码桶销售,需要调高;如果物料容易降解,则应提高机筒、喷嘴的温度。然后要注意降低螺杆预塑背压压力和转速,使料稍为疏松,并减少塑料因剪切过热而造成的降解。模温太高的话,脱模困难;而模温太低,塑料就容易过早冷却,熔接缝融合不良,容易开裂,特别是高熔点塑料如聚碳酸酯等更是如此。

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