




膜元件采用有机膜,结合工艺技术要求及用户具体需求而选用不同构型的膜形式,以确保不同体系内膜元件截留性能、膜通量和整套膜系统运行的稳定性和可靠性。
纳滤膜分离系统可在较低的操作压力下,同步实现物料的脱盐与浓缩,且生产周期短,脱盐较为,所得产品纯度高,品质稳定性好。
根据客户具体需要,可将经过纳滤膜的透过液回收,且膜元件通过清洗后可***到膜元件的初始化性能,充分实现膜设备的经济性。
处理过程始终处于常温状态,且过程无相变,对物料中各有效组成成分无任何不良影响,超滤陶瓷膜设备,特别适用于热敏性物质的处理,陶瓷膜设备费用,所得产品有效成分含量高,可根据工艺要求可继续进入下道工段或直接进行干燥处理。
研制耐强酸强碱等苛刻体系的膜材料,提高膜材料分离性能的稳定性,拓展其在过程工业的应用范围。
20世纪80年代初期成功地在法国的奶业和饮料(葡萄酒、啤酒、苹果酒)业推广应用后,陶瓷膜分离技术和产业地位逐步确立,应用也已拓展至食品工业、生物工程、环境工程、化学工程、石油化工、冶金工业等领域,成为苛刻条件下精密过滤分离的重要新技术。
如今,经过十多年的发展,我国的无机陶瓷膜行业已经具备高超的技术,行业内企业的技术实力和产品品质已经达到了的水平。已经在生物发酵、食品饮料、化工和水处理领域的应用具备一定的规模。
与传统工艺相比,六安陶瓷膜设备,膜分离设备实际上节省了酒精沉淀过程中的许多工序,以达到去除杂质的目的。“设备技术人员表示,该设备仍保持中药汤剂和复方配伍性,具有提取物易干燥、吸湿性低、辅料少、节省大量乙醇和相应的回收设备、生产周期短等特点,微滤陶瓷膜设备,减少工艺和人员,减少热损失。
目前我国中药产品存在质量不稳定等问题,其中中药生产过程中提取分离技术落后是主要原因之一。膜分离技术和膜分离设备被认为是我国中药制药业的高科技和高设备。
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