HDPE双壁波纹管的成型原理
1、成型机 ：波纹管成型机是生产波纹管的关键设备，关系到管材的质量和产量。双壁波纹管的成型方式也多种多样，并且不同于其它管材的成型设备。
按模块装配方式可分为：立式和卧式（水平式）两种 ，立式成型装置可使模块上下开合，并且占地面积小、结构紧凑，但模块更换较困难，特别是大口径模块的更换；水平式（又称为卧式）成型装置可使模块水平开合（通常只有大口径的成型设备），占地面积较大，但更换模块比立式方便。而且模块内设计了冷却水循环通道，以水作为冷却介质，大幅度提高了生产的速度。
按定型方式可分为：气压定型和真空定型两种 ，目前部分厂家采用气压定型法设备，也就是将压缩空气通过机头模芯支座上的筋条和固定在模芯上的螺塞加到外层管坯内腔，使管坯紧贴在模块上，形成波峰。这种设备生产出来的制品可以是任意截面，还可以提高波纹管的质量，减少凹凸波纹宽度上有厚度误差，并且减少废品，还大大简化了制品内冷却设备的结构和机头结构。但是压缩空气的波动使管材的波峰不尽一致，产品的外观较难控制。
2、成型模块 ：波纹管的成型模具主要就是模块，它决定着管材的基本结构和尺寸。随着成型方式的不同，以及模块运动轨迹的不同，模块的结构也有所不一样。目前大多生产线是通过模块抽真空将料坯吸附在模具内表上，模块上就必须有抽真空用的通道。成型模块的结构直接决定着管材的环刚度。
排水和排污用的双壁波纹管应该怎么选择？
目前所应用到的双壁波纹管主要以HDPE双壁波纹管和HDPE钢带增强螺旋波纹管为主，HDPE双壁波纹管的市场更大，区别在于它们的制作工艺和应用范围不同，双壁波纹管定义：HDPE双壁波纹管，简称PE波纹管，具有重量轻、耐高压、韧性好、施工快、寿命长等特点，其优异的管壁结构设计，与其他结构的管材相比，成本大大降低。并且由于连接方便、可靠，在国内外得到广泛应用。
大量替代混凝土管和铸铁管。一般口径为110、160、200、225、300、400、500、600、700、800。以上的口径是双壁波纹管的型号，其中外径700的很少使用，其它型号都是经常应用到排水和排污管道当中的。
排污管规范
为了能够率地将城市污水排出，排污管成为了城市规划首要考虑的要素。排水管主要承担雨水、污水、农田排灌等排水的任务。基本用于整个城市，包括高速公路的排水上。当然，这么多的排污管，要如何规范起来也是个很重要的问题。
排水管规格有管内径DO(100mm——3000mm)，长度LO(30mm——200mm)压力指数，Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级口径分为：平口、企口、承插口、双插口、钢承口。各种不同直径的管道在检查井内的连接，宜采用水面或管顶平接。