气力输送设备优点:
气力输送装置用来输送粒状和粉状物料越来越普遍,它和机械输送装置相比,优点如下:
1:气力输送设备运送过程中能同时进行混合、分级、干燥、加热、冷却和分离等操作。
2:使用条件宽,高度可达80m,距离可达500m.
3:气力输送设备可直接输送散装物料,不需要包装,节省包装材料。
4:设备简单,占地面积小可实现自动化控制,操作安全。
5:输送物料不会遭受污染或混进杂物,正常操作时无粉尘飞扬。
气力输送系统广泛应用于原料的输送、除尘等。由于所输送的物料,如筛分车间输送的固体颗粒及等,具有密度大、硬度高、尖锐角突出等特点,加之输送介质速度高,气力输送管道尤其是管道弯头的磨损情况十分严重,已经影响到工业生产的连续性和生产安全。气固两相流关键部位的磨损问题的解决对节约原料有重大意义,是节能降耗的有力体现。
气力输送系统分类与特点气力输送系统的分类方法有很多,如按照料气比分类、按照料气两相流体力学特征分类、按照料气两相运动特征分类、按照装置特征分类等。
气力输送设备具有防尘效果好;便于实现机械化、自动化,可减轻劳动强度,节省人力;在输送过程中,可以同时进行多种工艺操作,如混合、粉碎、分选、干燥、冷却。
气力输送设备工作原理:气力输送设备由扩散室、混合室、活动风管,执行机构等部分组成。低压空气经进风管、混合室、进入扩散室。高速气流通过混合室把喷嘴周围物料气化,出喷嘴进入扩散室的气流在喷嘴与扩散室形成局部负压,把气化物料吸入输料管,被高速气流提升到卸料点。
气力输送设备应用:气力输送设备是电厂、水泥厂、化工厂等优先考虑的输送设备。其结构简单、输送量大、不占使用场地等等优点帮助了众多企业高质量的完成输送工作,更是有效的解决了上述企业污染大、设备***大等缺点。并且防止物料受潮、污染或混入杂物等优点,因而在铸造、冶金、化工、建材、粮食加工等部门都得到应用。
旋转阀(也称为星型给料机和叶轮给料机)是机械化自动化控制系统中均匀、连续的分批处理、输送和排放装置。旋转阀具有结构紧凑生产能力强、维修操作方便等特点。旋转阀应用于粉体工程、粮食加工、港口码头、石油化工、化纤、化工、电力、、食品、建材、矿山等行业的航空运输工程和散料加工系统。自动距离控制功能被广泛使用。
从气力输送的输送机理和应用实践均表明它具有一系列的优点:输送,设备结构总体较简单,维护 管理方便,易于实现自动化以及有利于环境保护等。特别是用于工厂车间内部输送时,可以将输送过程和生 产工艺相结合,这样有助于简化工艺过程的设备。为此,可大大地提高劳动生产率、降低成本和减少占地空 间。 概括起来,气力输送有如下的特点: 1)输送管道能灵活地布置,从而使工厂设备工艺配置合理。 然而,与其他输送形式相比,粉末气力输送设备工程,其缺点是动力 消耗稍大,由于输送风速较高,易产生管道磨损和被输送物料的破碎。当然,上述不足之处在采用低输送风 速、高混合比输送情况下可得到显著地改善,此外,被输送物料的颗粒尺寸也受到一定的限制,一般,粉末气力输送设备生产厂家,当颗 粒尺寸超过 30mm,粘结性、吸湿性强的物料其输送均较困难。
正压输送是早使用的气力输送系统,德州粉末气力输送设备,也是气力输送的基本形式。
正压输送是利用系统起点的风机向输送管道内通入压缩空气,粉末气力输送设备哪家好,利用管道起点与终点的压力差,使空气在管道内流动,并带动物料运动的。正压输送系统中,物料由供料装置送入输送系统,在输送终点,物料与空气分离。与负压气力输送系统相比,正压输送系统的输送距离较长。正压输送系统适于分散输送,即一点向多点输送,在输送管线中,物料可在任意卸料点依靠物料的重力与输送介质实现分离。
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