每300小时***
（1）检查主电机、输送电机的轴承是否良好。
（2）检查减速机内润滑油的油位及油质，必要时添加或更换90#齿轮油。
（3）检查配电箱的紧固状况及箱内部件、电线的连接情况。
（4）检查输入带、输出带的张力及磨损状况，发现磨边磨面应以调整，橡胶层开裂应以修补。
（5）检查各个链轮与皮带轮的坚固状况，如有松动，必须加以固定。
（6）各个运转部位的轴承运行是否正常，轴承上面的固定内六角螺栓是否松动。
（7）动刀与定刀的配合间隙及磨损情况，必需及时予以修理或更换。
（8）机架、护盖及设备各处焊接点是否开裂，如发现及早处理。
每班次作业前必须详细检查设备各个部位螺栓的坚固状况;链条、传动皮带的张紧度；动刀与定刀的配合状况；及各个必要的运转部位加注润滑油脂。
二、必须先按正确运转方向使剪切电机正常运转后，再开启输送电机，作业完毕并确认设备内无物料时，再依次关闭输送、剪切电机。
三、设备工作过程中如发现物料输送过多缠绕剪切刀、压辊时，会使剪切刀具及送料机构造成损坏，切勿用手拉扯及清理以防造***身伤害，必须断电停机待清理完毕后方可继续生产。
四、如设备运行中出现异常噪音或震动及其他不良工作状况时，必须停机检修排除故障，以保设备良好运行。
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