气力输送装置通常是由几台机械设备和多种多样构件构成的运输系统软件，因而安装劳动量比较大，安装加工工艺也比较繁杂，涉及到起重吊装、铣工、管路、电气设备等技术工种。安装品质的优劣通常选择了***装置能不能常规应用，故应造成充足重视。对大中型的压送式气力输送装置来讲，通常必须与此同时安装型的气顶机械设备。1.压送式气力输送装置的安装关键点先务必核查土建资料，包含地槽深层、服务平台相对高度、预埋孔规格等；次之应依据机器设备使用手册并遵循《机器设备安装建筑施工及施工验收规范》的要求将相关的机器设备到位、调节平整度与铅垂线度后拧紧。安装管路时要确保连接处无移位、法兰盘间的垫圈无挤压等状况，空气压缩管路安装前解决内腔开展防锈处理解决，全部管路相接处均应严实。终接入控制系统的开关电源、接入操纵路线与操纵管路。2.压送式气力输送装置的调节关键点安装后应将气顶机械设备按使用手册的规定调整好排量与排气管工作压力；调节好贮汽罐上阀门的压力；对推送罐上的闸板阀、钟罩阀、碟阀、阀门等姿势的协调性及密封性的稳定性开展调节；对各设备、增加压力器设备的行为次序与打开灵巧水平开展调整；3.吸送式气力输送装置的安装关键点吸送式气力输送装置均有气动阀门机械设备，如离心风机、旋涡泵、水环式真空泵、罗茨泵等。有一些装置是将气动阀门机械设备、除尘设备、分离设备、真空吸盘等拼装在挪动***上组成移动吸送装置如吸粮机、卸船机等。4.吸送式气力输送装置的调节关键点安装结束后，先应查验各个地方是不是严实，通常可在法兰连接处或设定密封性装置的位置打探有没有“嘶嘶”的进气声。 
气力输送设备一般由受料器(如喉管、吸嘴、发送器等)、输送管、风管、分离器(常用的有容积式和旋风式两种)、锁气器(常用的有翻板 式和回转式两种，既可作为喂料器，又可作为卸料器)、除尘器和风机(如离心式风机、罗茨鼓风机、水环真空泵、空压机等)等设备和部件 组成。下面给大家计介绍关于气力输送设备的类型以及应用的内容，欢迎大家阅读！
气力输送设备的类型
1.低真空输送系统。该系统依靠风机的抽力，使整个系统在负压下工作。系统真空度低，一般为6~8kPa。图1为某铸造车间旧砂的低 真空吸入系统示意图。从落砂机落下的旧砂经过筛分去除大的铁块和杂物，用皮带机将旧砂送到磁选筒，去除铁渣。在负压下，旧砂和空 气一起被吸入喉管。喉管的作用是接受材料(旧砂)，吸入空气启动材料，加速后送入材料管，通过材料管进入分离器。材料在分离器中分 离，落入储料斗备用。含尘气体经除尘器净化后，通过风机排入大气。
低真空吸入系统具有设备简单、使用使用和维护简单、适合多个供给点输送、供给点无粉尘飞扬、配管和设备不严密的地方无粉尘等 优点。但是，其输送距离短，生产率(输送量)低。为了提高输送距离和生产率，可以采用高真空吸引系统。
2.脉冲气力输送。以柱塞流(间歇流)的形式输送材料的方法称为脉冲气力输送。
气动输送是国外60年***展起来的一项新技术，我国在20世纪。从70年始引进。近几年已经应用于化工、机械、建材、冶金、轻 工等行业。它的工作原理是：输送的物料从料斗1进入压送罐2(罐内压力约为60~220kPa)，在压缩空气的作用下进入输送管3。气动气流 通过气刀4(气刀压力约为80~240kPa)进入管道。通过气刀4(气刀压力约为80~240kPa)进入管道。通过气刀将物料分成不连续的固体流(柱 塞流)，通过气刀分成不连续的固体流(柱塞流)进行输送。
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