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陶瓷精密加工的方法有哪些？

在陶瓷工业中，东莞精密陶瓷材料根据性能要求不同有不同加工方法。目前主要加更方法包括机械加工、电加工、超声波加工、激光加工及复合加工几大类。下面简要介绍下东莞精密陶瓷的机械加工方法。

1、陶瓷材料的机械加工|陶瓷精密加工

     陶瓷材料机械加工主要包括车削加工、磨削加工、钻削加工、研磨和抛光等。

（1）陶瓷材料的车削加工

车削加工主要是用金刚石刀具切削高硬度、高耐磨性的陶瓷材料。多晶金刚石刀具难以产生光滑的切削刃，一般只用于粗加工;对陶瓷材料精车削时，山西陶瓷零件，使用天然单晶金刚石刀具，切削时采用微切削方式。由于陶瓷材料硬度和脆性非常大，氧化锆陶瓷零件，车削加工难以保证其精度要求，故车削加工应用不多，基本上还处于研究阶段。

对于工程陶瓷精密外圆类型的零件进行高精密加工的要求，提出超声辅助固有磨料高i效研磨技术，并研发出相应的加工机械。采用有限元方法结合振动特性实验对超声研磨装置声学系统振动特性进行分析，获得在发生器频率可调范围内的系统固有频率和振型及研具内外两条金刚石丸片路径的振动幅值分布特性，精密陶瓷零件，研究结果为超声辅助固有磨料高i效研磨机理及相关实验的研究提供有力的保证。

   精密陶瓷零件的质量好不好，氮化铝陶瓷零件，主要看公差控制的如何，表面处理面的光滑度度。比如陶瓷零件圆柱直径是多少，有严格要求，正负误差在规定要求范围之内才是合格零件，否则都是不合格零件;长宽高也有具体严格要求，正负误差同样有规定，比如一个内嵌式圆柱体(拿简单基本零部件为例)，如果直径太大，超过误差允许范围内，就会造成，插不进去的情况。精密陶瓷零件不能吹嘘，公差范围说了算。