包覆机-柯乐弗-木线条包覆机

无胶覆膜机和预涂型覆膜机的区别

覆膜机可分为两种，即无胶覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、板材、裱膜设备，包覆机，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。

预涂型覆膜机采用有胶覆膜的形式，如使用溶剂挥发型胶水、水性胶水或热熔胶等预涂在覆膜材料上进行热压，而无胶覆膜机不同于预涂型覆膜机，无胶覆膜不采用常规的双向拉伸的聚丙

FFFFFF;">l烯膜(OPP)，而采用高压聚乙烯为主料的PE膜，PE膜有较好的热熔性和塑性，对PE膜的一侧进行特殊的强处理以后，就可以用无胶覆膜机将PE膜热熔复合在彩印纸张上。

无胶覆膜机可经受20~120℃的气温，PE膜是一种表面范德华力较弱的材料，蜡质的添加剂成分使其表面呈现一种弱界面层的状态。因此，它在较低温度的热熔态下，其与纸张的粘合力也是较小的，pur包覆机，所以无胶覆膜过程中，需要在加热辊和PE膜之间垫入一层辅助材料(对PE膜的一侧表面进行了特殊的强处理)，一同经过无胶覆膜机，再从辅助材料上揭下覆膜产品。此外，无胶覆膜还有一种无胶复合膜的无胶覆膜工艺，可在一定的温度与压力下，无需胶水可直接与纸张复合，主要用于不干胶标签覆膜。

覆膜型材表面产生气泡

①冷胶覆膜时烘干通道温度过低 胶质内部挥发物质的分子在特定的条件下，被击活后，就具有了快速挥发的特性。反之就不具备此特性，也就是说胶质内部还会存在过量的挥发物质，由于膜受到胶内部过量挥发物的腐蚀，使机体变软、失去弹性，经覆膜压轮滚压后变薄，出现叠层，当胶质再遇到特定的条件，挥发物质就会在覆膜型材表面薄弱处堆积发展，形成气泡。

解决办法：烘干通道温度保持在45度

②覆膜压轮空间角度不正确 压轮在覆膜过程中，都会产生一定的角度变化，如果压轮的空间角度不正确，就会在覆膜时产生死角，使膜出现叠层而产生空洞，引发气泡的形成。

解决办法：重新调整压轮，用压力测试纸做实验

③混合胶内气泡释放不（针对冷胶） 由于在混胶过程中，会产生大量的气泡，刮涂时在膜的表面就会产生气泡空洞现象，气泡空洞处的存胶量很少，包覆机，粘结强度就很低，形成薄弱处。遇到胶质内部存在过量挥发物质时，就会形成气泡。

解决办法：放置一段时间等待气泡消失

④涂胶口不干净或者溶胶系统溶胶不均匀（主要指热胶） 涂胶口有杂物或者热胶内有颗粒物，破坏正常涂胶量，生成断胶带，形成空洞，产生气泡。

解决办法：清理胶口，更换胶水

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覆膜机即涂型：该类设备操作包括上胶、烘干、热压三部分，操作求较高，优点是成品质量可靠，其有个致命缺点是油性胶加工时会产生影响***健康的气体，所以该种技术在欧美等发达***已经禁止，水性胶比油性环保，相对油性成本要高。适用范围：适用于彩印、包装纸张、软片材、软胶板等复膜（过膜），使其表面光亮、色泽艳丽及具防水功能。