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上海火炬润滑油有限公司

普通会员4
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企业等级:普通会员
经营模式:生产加工
所在地区:上海 上海
联系卖家:顾总
手机号码:13801836288
公司官网:www.shanghaihuoju.cn
企业地址:上海市松江区泗泾镇九干路308号
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企业概况

上海火炬润滑油有限公司是一家集车用、工业、特种润滑油研制、生产、销售为一体的的润滑油生产制造企业,在国内润滑油行业优先实现智能制造系统(工业4.0),在润滑油行业中具有很高的综合竞争力。公司成立于2001年,与世界500强——中国石化集团有15年的火炬品牌**历史。公司地处中国经济中心——上海,座落......

上海火炬公司(图)-防冻液怎么加-防冻液

产品编号:1000000000011085590                    更新时间:2022-04-11
价格: 来电议定
上海火炬润滑油有限公司

上海火炬润滑油有限公司

  • 主营业务:工业润滑油,车用润滑油,润滑脂,金属加工油
  • 公司官网:www.shanghaihuoju.cn
  • 公司地址:上海市松江区泗泾镇九干路308号

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顾总 13801836288

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产品详情

汽轮机主油箱排烟风机主要给主油箱及各轴承形成微负压状态,以利于轴承回油,防冻液,防止轴承油挡漏油。某电厂350MW机组因主油箱排烟风机原因,导致了个别轴承油挡向外渗油。本文针对此异常现象,对排油烟风机进行了治理,消除了轴承油挡漏油,取得了明显的效果。




【关键词】汽轮机、主油箱排烟风机、油挡、渗油

概述某电厂发电机为空冷发电机,汽轮机型号为C330/N350-17.75/0.981/540/540亚临界、单轴、双缸、双排汽、一次中间再热可调抽汽凝汽式汽轮机。每台机组整个轴系支承在6个轴承上,防冻液怎么加,其中汽轮机4个,发电机2个。#1、#2轴承为可倾瓦支持轴承,#3、#4轴承为椭圆支持轴承,推力轴承位于高中压转子后端,为转子和汽缸的相对死点,近期出现了#4机大机4-2、4-6轴承油档处渗油严重的情况,影响机组的安全、经济运行。为此,运行管理科技术人员进行认真分析,对可能存在的原因进行逐一排查,并针对存在的原因进行整改,取得了明显的效果。




1、轴承油挡渗油现象:

汽轮机轴承油档渗油现象有以下几种:

⑴ 4-6轴承外缘轻微甩油滴,造成轴承及周围有污垢,防冻液保质期,漏油靠近发电机励磁系统容易引起火灾。

⑵ 4-2轴承油挡出同样存在渗油的问题,造成周围有油污,且4-2轴承靠近中压后轴封处,此处温度较高且地方狭窄,漏油不容易清理,极易发生火灾事故。






(3)润滑油验收复验主要项目:粘度、粘度指数、含水量、抗乳化性、极压性。清洁度要求机械杂质在0.01%内,无水分和沉淀物痕迹等。




       (4)油箱顶部的人孔盖板应盖严,切勿敞开。所设空气滤清器过滤精度在100目以上,防冻液可以混用吗,定期检查清理,油箱下部的排污阀定时排放。往油箱添补润滑油应用管道泵送,并装设适当过滤精度的过滤器。油箱应定期清理沉淀油泥,不允许用带纤维织物擦抹油箱内表面。

       (5)更换堵塞的过滤器滤芯时,应排尽滤筒内存油,谨防污物进入过滤器下游管道,造成严重的无法挽救的二次污染,否则将直接危及润滑点处的正常润滑。




       (6)根据在用油品的色度、粘度、水份和污染度等指标变化情况,按时按质换油。

       4、使用油膜轴承油的单位,除对原润滑系统和设备进行循环清洗合格外,还须做好如下几项工作:

       (1)将油膜轴承油的理化性能指标的标准值和实际测试值,与国内外有关厂商油品的理化指标进行对比分析,结合自身设备工况情况,制订出替代使用的工作计划及意外情况发生时的技术措施,做到万无一失。




       (2)用油部门应***有关技术人员进行油品技术数据分析和研讨,以便充分了解油品的性能和正确的使用方法。

       (3)新油品与在用油品的混兑试验,对两者之间相容性或发生化学反应,油质变化的客观情况应进行记录,并测试相关理化性能数据。



随着机械加工制造产业的发展,机械加工效率和质量要求越来越高,机械加工装备产品需不断升级换代。热处理工业作为机械制造产业的重要环节,为改善和提升机械产品零部件的耐磨性、强度等使用性能提供了保障。渗碳淬火工艺是一种常用金属零件表面改性热处理方法,在机械制造产业中广泛应用。




机械零件在进行渗碳淬火处理时,渗碳层深度、淬火后零件的硬度、金相及变形量等技术要求与零件使用性能密切相关。在渗碳淬火处理一些厚大尺寸或淬透性较差钢材零件时,普通淬火油冷却性能不能满足零件淬火后硬度、金相等技术指标的要求。因此,为保证厚大尺寸或淬透性较差钢材零件在淬火后技术要求,提高工件的淬火质量,冷却性能更好的快速淬火油、淬火油的应用越来越普遍。




1.应用背景

我厂主轴类零件使用材料是20CrMnTi,需要在锻件毛坯粗加工后进行渗碳淬火处理,渗碳层深为1.2~1.6mm,淬火后表面硬度为58~63HRC。近期,在生产过程中检测出主轴类零件在淬火后局部(见图1)(直径为130~240mm处)表面硬度为40~50HRC,低于图样技术要求,出现硬度不合格质量问题,导致零件报废,延误生产周期。





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