浸漆与烘干。在重绕或局部更换定子绕组后，进行浸漆与烘干的工艺处理可以使绕组与铁芯间、导线与导线间的空隙被绝缘漆充填，使绕组与铁芯形成一个整体。增强了绕组的耐潮性，提高绕组的绝缘强度、散热能力和机械强度。所以定子绕组的浸漆烘干是电机修理的一道十分重要的工序，大致有以下几个程序。预烘：预烘的作用是驱除绕组中的潮气，一般在烘箱内进行，电机维修多少钱，温度控制在120°左右，大型高压电机维修，时间约4h~8h。
询问作业人员，回答：三相电机，六套线圈，就是2极电机。显然，这次故障的发生，是由于作业人员电机绕组基本知识缺乏引起的。故障处理绕组接线方式改为4极2路角接，装配后，成品试验正常。补充知识电机绕组“显极式绕组”与“庶极式绕组”的区别显极式绕组在显极式绕组中，每个（组）线圈形成一个磁极，绕组的线圈（组）数与磁极数相等。为了要使磁极的极性N和S相互间隔，相邻两个线圈（组）里的电流方向必须相反，即相邻两个线圈（组）的连接方式必须尾端接尾端，首端接首端（电工术语为“尾接尾、头接头”），也即反接串联方式。
涂后干涸，可用加热的方法（温度不超过80℃，时间为0.5-1小时），也可让其自然干涸（室温20℃时，放在通风处36小时左右）。磨损量在0.10mm以内的，电机维修***，涂好干涸后，便可使用。磨损量大于0.10mm的，为保证电机装配时，定、转子的同心度，涂后还需要进行车削加工。车削加工时（若原用轴承外圈和内圈尺寸均在其公差范围内），电机维修，对修复端盖轴承室可按P6加工，如修复轴颈，则可按r6加工。
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