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按毛被所含纤维成分:可分同型毛和混型毛。前者包括细毛、半细毛和高代改良毛,其纤维细度和长度以及其他外观表征基本相同;后者包括粗毛和低代改良毛,毛股由绒毛、两型毛、发剪羊毛毛混合组成,纤维粗细长短不一致,纺织价值较低,主要用作毛毯、地毯及毡制品原料。后者包括粗毛和低代改良毛,毛股由绒毛、两型毛、发剪羊毛毛混合组成,纤维粗细长短不一致,纺织价值较低,主要用作毛毯、地毯及毡制品原料。世界羊毛的品种结构大体为细毛占31.3%、半细毛和杂交种毛占42.3%、地毯毛占26.4%。它与羊毛及其它纤维相比,具有纤细、柔软、滑糯、轻盈、保暖、光泽柔和、弹力强等特性,弥补了羊毛厚重、粗涩、弹性差、缩水率大的缺点。当然还有就是假太多,消费者搞蒙了,87年那个时候,羊绒衫含量真实,且都是纯的。棉纱线回收
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.1.涡流纺纱的纺纱原理
涡流纺的纺纱原理是,完成并条的棉条供给牵伸装置,经罗拉牵伸装置牵伸后的纤维束从前罗拉钳口输出,在纺纱喷嘴入口处轴向气流的作用下沿螺旋形的纤维导引通道进入纺纱喷嘴。螺旋形纤维导引通道出口处设有针状阻件,纤维束在针部弯曲,使纤维束保持为不加入度的状态被引入涡流室。纤维束的前端受到已形成的纱线的拖拽作用被拉入纺锭内的纱线通道,并入新形成的纱中,成为纱芯。纤维的尾端在被前罗拉钳口握持的情况下仍然保持在纤维导引通道中。当纤维的尾端不再为前罗拉钳口握持时,受到纺纱喷嘴内空气涡流的离心作用,不再保持在纤维导引通道内,而是在纺锭入口处被旋转气流径向地驱散开,在空气涡流的带动下,倒伏在纺锭前端锥面上,同时随空气涡流进行回转,缠绕在随后的纱线,并经纺锭内部的纱线的通道输出。形成的纱线由近似呈平行无状纤维构成的纱芯和呈螺旋状包缠的纤维组成。
涤粘混的纺面料 :该面料 以300D的低弹丝+230D的特种丝+30的支粘胶纱+32的支涤粘纱采用平的纹变化***的混纺而成,其成品的色泽好、质地的柔软、手感滑爽的并有毛质感,因此非常的适合做西装、休闲装的。
阻燃剂和阻燃材料的生产和应用,可以认为始于20世纪50-60年代,并在70年代初至80年代中期蓬勃发展。目前则处于一个比较稳定且日趋成熟的、与高新技术相结合的发展阶段。
当前的阻燃高分子材料主要是含有添加阻燃剂的高分子材料,也有一小部分是含有反应型阻燃剂的高分子材料,,在干、湿情况的下弹性和耐的磨性都较好,尺寸的稳定,缩的水率小,具有的挺拔、不易的皱折、易洗、快干的的特点,不能用高温的熨烫和沸的水浸泡。