




当明确了各cnc加工件表面的技术要求后,即可据此选择能保证该要求的终加工方法,并确定需几个工步和各工步的加工方法。所选择的cnc加工件加工方法,应该满足零件的质量、良好的加工经济性和高的生产效率的要求。为此,选择加工方法时应该考虑下列各因素:
1.任何一种cnc加工方法能获得的加工精度和表面粗糙度都有一个相当大的范围,半导体零件加工报价,但只有在某一个较窄的范围才是经济的,这个范围的加工精度就是经济加工精度。为此,在选择加工方法时,应选择相应的能获得经济加工精度的加工方法。
2.要考虑cnc加工件材料的性质。
3.要考虑cnc加工件的结构形状和尺寸大小。
4.要考虑生产率和经济性要求。大批大量生产时,应采用的***工艺。甚至可以从根本上改变毛坯的制造方法,可减少机械加工的劳动量。
5.要考虑工厂或车间的现有设备情况和技术条件.选择加工方法时应充分利用现有设备,挖掘企业潜力,发挥工人的积极性和创造性。但也应考虑不断改进现有的加工方法和设备,采用新技术和提高工艺水平。
一、精密机械加工厂杠杆千分尺
1. 精密机械加工厂杠杆千分尺又称指示千分尺,它是由外径千分尺的微分筒部分和杠杆卡规中指示机构组合而成的一种精密量具。
2. 杠杆千分尺指示值为0.002mm,指围为±0.06mm。
r1=2.54mm,r2=12.195mm,r3=3.195mm,指针长R=18.5mm,z1=312,z2=12,则其传动放大比k为:
即活动测砧移动0.002mm时,指针转过一格。
读数值b为:b≈0.002 k = 0.002×723mm = 1.446mm
杠杆千分尺既可以进行相对测量,也可以像千分尺那样用作测量。其分度值有0.001mm和0.002mm两种。

(2)复杂曲面。
复杂曲面在机械制造业,特别是航天航空工业中占有特殊重要的地位。复杂曲面采用普通机加工方法是难以甚至无法完成的。在我国,传统的方法是采用精密铸造,可想而知其精度是低的。复杂曲面类零件如:各种叶轮,导风轮,球面,各种曲面成形模具,螺旋桨以及水下航行器的推进器,以及一些其它形状的自由曲面。比较典型的下面几种:
①凸轮、凸轮机构。
作为机械式信息贮存与传递的基本元件,被广泛地应用于各种自动机械中,这类零件有各种曲线的盘形凸轮,圆柱凸轮、圆锥凸轮、桶形凸轮、端面凸轮等。加工这类零件可根据凸轮的复杂程度选用三轴、四轴联动或选用五轴联动的加工中心。
②整体叶轮类。
这类零件常见于航空发动机的压气机,制氧设备的膨胀机,单螺杆空气压缩机等,对于这样的型面,可采用四轴以上联动的加工中心才能完成。
③模具类。
如注塑模具、橡胶模具、真空成形吸塑模具、电冰箱发泡模具、压力铸造模具,精密铸造模具等。采用加工中心加工模具,由于工序高度集中,动模、静模等关键件的精加工基本上是在一次安装中完成全部机加工内容,可减少尺寸累计误差,减少修配工作量。同时,半导体加工零件图,模具的可性强,互换性好。机械加工残留给钳工的工作量少,半导体零件加工企业,凡刀具可及之处,尽可能由机械加工完成,这样使模具钳工的工作量主要在于抛光。
④球面。
可采用加工中心铣削。三轴铣削只能用球头铣刀作逼近加工,效率较低,半导体零件加工,五轴铣削可采用端铣刀作包络面来逼近球面。复杂曲面用加工中心加工时,编程工作量较大,大多数要有自动编程技术。

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