广州天沅硅胶机械科技有限公司从事设计、制造液态硅胶全自动成型机械，液态硅胶成型模具的厂家，掌握技术， ！生产技术不断优化改进，采用***的一体式整机设计，有多种个性化方案提供给客户选择，简易操作、生产速度快、、省电节能是你生产上节约成本的明智选择。
液体硅胶模具浇注设计要点
流道浇注系统设计。
冷流道成型是液态硅胶的重要加工特征之一
●冷唧嘴内部需设计冷却系统：
冷流道成型与热流道系统有很大区别，冷唧嘴内部需设计运水，且型腔与冷流道之间需设置有效的隔热层隔绝温度传递。
如果分流道太热，物料在前就开始固化，产品易出现开裂，不出胶等现象。
●冷唧嘴需设计闭合系统，自动化生产，周期更短：
冷唧嘴设计需采用针阀式闭合系统，胶口设计为0.5-0.8mm之间，硅胶注塑模具，阀针系统需设计高度可调的结构，方便通过针阀微调流量。
●冷唧嘴需设计进胶量控制系统：
注塑硅胶密封件类的微型产品，产品重量小于1克，需设计进胶量精密控制系统，确保流道内的胶量可控制，可调节。
广州天沅硅胶机械科技有限公司从事设计、制造液态硅胶全自动成型机械，液态硅胶成型模具的厂家，掌握技术，！生产技术不断优化改进，采用***的一体式整机设计，有多种个性化方案提供给客户选择，牙胶硅胶注塑模具，简易操作、生产速度快、、省电节能是你生产上节约成本的明智选择。
液态硅胶制品清理毛边：
复合注塑后的半产品或多或少有些一些毛边，因此需要人工清理披锋。披锋的多少和模具的精密程度有很大的关系。盈泰一直在致力于边的硅胶产品的生产，液体硅胶无飞边注塑模具，所以我们自建有模具加工中心，致力于无飞边的高精密液态硅胶模具的制造加工。
产品检验出货流程：
清理毛边后的产品需要经过QC检验合格后才能交付给客户，检测的项目有产品外观检测，耐磨性测试，气密性性测试等，不能的产品，检测项目也不同，我们会根据客户对产品的要求协商确定好有哪些检测项目。
液态硅胶包胶产品的生产流程大致上是上面的6个部分，这是一个简单的介绍，液态硅橡胶注塑成型工艺还是比较复杂的，液态硅胶注塑模具，对设备，人员，技术，模具的要求比较高，能够生产液态硅胶包胶产品的厂家目前还不是很多。如果您有类似的产品需要定制生产，可以和我们联系咨询了解哦。盈泰液态硅胶包胶***的生产设备、丰富的生产经验、完善的生产工艺。
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耐撕裂强 耐老化工艺品模具硅胶结构与特点：
双组分缩合型室温硫化液体模具硅胶（简称为RTV-2模具硅胶），也被称为矽利康，其一般由基胶，交联剂，催化剂，填料，与添加剂五个组份构成。理论上只要有个组份就可以制成模具硅胶，但为获得一定强度，“填料”一般是必须的，而“填加剂”视情部而定。通常基胶，交联剂和填料被制成一个组份，而催化剂作为一个单独组份。催化剂组分与主胶组份的比一般在1%—3%之间，可通过调整催化剂比例而调整胶联反应速度。
耐撕裂强 耐老化工艺品模具硅胶具有以下特点：
1、 相对于金属等材料，其属有弹性体，具有弹性，更易脱模。
2、 使用方便，两组份混合后室温下即可反应生成模具。
3、 根据加工及应应用需要，可治成不同粘度不同硬度的产品再通过变化催化剂的品种、用量、以及硫化条件可获得不 同性性能的模具胶。
4、 有较好的物理性能，具耐热性，耐候性，电气绝缘性，较宽的温度使用范围（-60-300oC）等特点。
5、 不，使用条件受限较小。
液态硅胶注塑模具-天沅流道模具生产厂-硅胶注塑模具由广州天沅硅胶机械科技有限公司提供。广州天沅硅胶机械科技有限公司是一家从事“液态硅胶机,发泡硅胶机,液态硅胶送料机,”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“天沅,TYM”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使天沅硅胶机械在机械及工业制品项目合作中赢得了客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！
