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安全防护措施：厂房建设方面，厂房为甲类厂房，采用单层建筑结构，其耐火等级、层数及防火分区的面积严格满足规范要求。如房间上部空间通风良好，顶棚内表面平整，避免死角；厂房顶部高点设置无动力通风机和轴流风机等自然或强制换气设备；房间的自然通风换气次数≥3次/h，排风装置换气次数≥12次/h，并与氢气检漏装置联锁。防电防爆方面，电气设备及控制仪表均为防爆类型；将设备、管道、构架、电缆金属外皮、钢屋架和突出屋面的放空管、风管等接到防雷电感应接地装置上；管道法兰、阀门等连接处，采用金属线跨接；所有导体均通过接地、跨接等方式严格消除静电。工艺流程方面，采用分立式循环的工艺流程。将氢、氧碱液的循环回路分立设置，并分别注入分立液道的电解槽氢、氧小室，从而实现氢气和氧气的有效隔离，保证了系统运行的安全。
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电解槽目前通常采用***及铂铬合金、铂镍合金、金或金合金等。铂是长期以来被认为是氢好的催化剂，使用优化的电极制备工艺可以改善催化剂的析氢活性，增大表面及提高电极寿命。早期电解水制氢的阴极材料主要以Pt、Pd及其合金为主，这类金属合金虽然有很低的析氢过电位，单价格较昂贵。因此一些价格较廉价的合金，如镍基过渡元素合金，钛等其他过渡元素合金，在碱性电解水制氢方面均显示出良好的电催化活性。
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氢气干燥器的作用:干燥氢气，降低湿度，保证在额定氢压下机内氢气不大于-5℃同时又不低于-25℃。
其工作过程可分两部分:1)制冷系统 制冷压缩机吸入从蒸发器来的低压制冷剂气体经压缩后，成为高温高压气体，进入冷凝器与空气或水进行热交换，把制冷剂在蒸发器内所吸收的热量和压缩机做功的热量释放出来，使高温高压蒸汽冷凝为高压液态制冷剂；经贮液器、干燥过滤器及热力膨胀阀节流减压，进入蒸发器吸收冷却器内氢气的热量，使制冷剂沸腾蒸发为气态，氢燃料电池制氢，经低压管再进入压缩机压缩。如此周而复始，不断吸收氢气的热量，使氢气中的水蒸气的温度降到温度以下，析出水分，从而达到制冷去湿的目的。 2)氢气去湿系统 来自发电机的热湿氢气从去湿装置进口进入回热器与冷却去湿后的冷氢气进行热交换。通过回热器的热湿氢气进入冷却器，与制冷系统的蒸发器表面进行热交换，氢气温度下降到温度以下致使氢气中的水蒸气凝结成水和霜，去湿后氢气再经过回热器。然后，从去湿装置出口进入发电机。从冷却器排除的凝结水经排水导管进入贮水箱，当贮水箱的水达到一定量时，水位控制器便输出信号报警，此时应开启放水阀排水。
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