





反应釜氧含量分析仪分析判断为什么燃烧烟气中的氧含量不能超过6%?
过量空气系数取决于燃料类型、燃烧装置和燃烧条件。燃用烟煤的链条锅炉,炉内过剩空气系数一般为1.3~1.4,即烟气含氧量控制在5%~6%。由于各种原因,在实际生产中很难将烟气中的含氧量控制在6%以下。燃用烟煤和煤所需的炉膛过剩空气系数一般在1.5左右,即将烟气中的氧含量控制在6%~8%之间作为链条锅炉的经济运行指标,既可以减少烟气的热损失,提高锅炉的热效率,又可以提高锅炉的热效率为了保护和改善区域空气质量,必须有效控制锅炉排放的大气污染物。但考虑到烟道及辅助设备的漏风,烟道尾部的含氧量会有不同程度的增加。烟气含氧量不超过10.5%,反应釜氧含量分析仪报价,即过量空气系数不超过2.0。如果考虑试验不当造成漏风量增加,反应釜氧含量分析仪哪家好,烟气含氧量不易超过12%。烟气中氧含量的微小变化对排放浓度的换算值影响很大。
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定制预处理:挥发性有机物溶解、酸碱中和、有机物吸附、除水、冷却、干燥、稳压、恒流等;
模块平台:可根据实际使用情况,自由调整预处理级别和功能;
适用范围广:本安型隔爆/隔爆分析仪器,满足严格防爆区域要求;304不锈钢表面拉丝处理,符合GMP要求;
特殊传感器:聚四氟乙烯材料,耐强酸、强碱、VOCs。
工作流程:
预处理单元对取出的样品进行预处理,使样品适合传输,缩短样品传输延迟,减轻处理单元的负担,反应釜氧含量分析仪厂家,如减压、冷却、除尘、脱气等。
反应釜氧含量分析仪的应用:烟气含氧量是计算锅炉污染物排放浓度的重要参数。烟气含氧量的有效控制是运行中的关键。根据《锅炉大气污染排放标准》(gb13271-2001和gb13271-2014),烟气含氧量是锅炉运行的重要监测参数之一,是反映燃烧设备和锅炉运行完善程度的重要依据。它的价值与锅炉结构、燃料种类和性质、锅炉负荷、配风条件和设备密封条件有关。氧含量越小,过剩空气系数越小,化学不完全燃烧和机械不完全燃烧的热损失越大;氧含量越大,过剩空气系数越高,风量越大。过量的空气使炉膛温度下降,不仅影响燃烧,而且带走大量热量和粉尘,上海反应釜氧含量分析仪,增加了污染物排放浓度的计算结果。同时,大风量也增加了排烟的耗电量。控制烟气含氧量对控制燃烧过程,实现安全、、低污染排放具有重要意义。下面介绍用于检测燃烧烟气中氧含量的高温氧分析仪oxy-flex。


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