焊接机器人的故障分析一般采用故障树分析法,将系统故障原则从顶层总体到下层细分,逐个排查,找出系统的薄弱环节,临沂焊接机械手***,通过对于多个故障的分析实现解决问题的目的。故障树分析法是把系统不希望发生的失效状态作为顶事件,分析归纳出所有可能导致顶事件的中间事件,再找出所有可能导致这些中间故障事件的直接原因,以此逐层推导,一直找到所有可能引起部件发生故障的底事件,并运用对应的逻辑门和符号把顶事件、中间事件及底事件串联起来,形成一幅由上到下的树状逻辑关系图,即故障树。焊接机器人厂家也以故障树分析法为基本方法,在此基础稍作改进,通过熟悉系统、调查事故、确定顶事件、分析原因、绘制事故树、定性分析、计算顶事件概率、定量分析,临沂临沂焊接机械手,结合模糊分析方法对焊接机器人故障进行具体分析。

管道自动焊接机器人的故障排除案例
现在焊接机器人的应用领域越来越大,而焊接机器人的故障维修也受到了人们越来越多的重视。下面焊接机器人厂家以管道自动焊接机器人为例为大家介绍一个故障排除案例。
管道自动焊接机器人在自动运行过程中出现停机并报警:SRVO-046OVC异常。操作人员反映该报警前期出现过并可复位,但此次无法复位。根据报警判断主要报警应该为SRVO-046OVC异常(G∶2A∶1),查阅该报警的故障原因为:伺服装置内部计算的均方根电流值超过了大允许值。可能的原因主要集中于伺服电动机抱闸、电源和过载。分析该故障可能原因为伺服电动机在运行时电流过大导致报警,存在过载现象。根据故障原因检查抱闸、电源、线圈无异常。但管道自动焊接机器人在运行一段时间后仍然出现该报警,分析可能是伺服电动机故障,拆下伺服电动机在不加负载的情况下试运行,无报警,但在运行中发现伺服电动机轴出现摆动,至此判断该工位减速器出现故障,拆下减速器发现减速器卡死,更换减速机后管道自动焊接机器人正常。

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