石灰回转窑筒体变形的地方则需要测量仪器进行轴向测量。具体做法是在石灰回转窑的轴线方向划分若干等分,而每等分距离设定相同,具体距离则需要根据石灰回转窑的窑内筒体的变形程度来确定,因此这就出现很多的测量点。测量点数的确定取决于石灰回转窑筒体变形的宽度,也就是石灰回转窑的窑筒N段总距离。石灰窑密封是回转窑的关键部件,它位于旋转的筒体和静止不动的罩体之间,冶金化工窑密封,作用是使窑内环境与外界隔离,防止冷空气吸入窑内和窑内粉料漏出窑外,所以回转窑密封效果的好坏直接影响产量、热耗、电耗、污染和工艺等方面。






石灰石在预热器被1150°C窑烟气加热到900°C左右,锦州石灰窑密封,约有30%分解,经液压推杆推入回转窑内,石灰石在回转窑内经烧结分解为CaO和CO2。分解后生成的石灰石进入冷却器,在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100°C一下排出。经热交换的600°C热空气进入窑和煤气混合燃烧。废气在兑入冷风经引风机进入袋式除尘器,再经排风机进入烟囱,出冷却器的石灰经振动喂料机,链斗输送机、斗式提升机、胶带输送机送入石灰成品库。 如果仍要使风量,嫩料和物料三者保持一定的比例关系,则需增大排风机的负荷,使电耗增加。同时,因该处气体含有细粉物料,偶尔倒风会溢出大量粉尘,影响环境卫生。石灰窑密封装置的设计比窑头密封装置的设计要求更高。回转窑设备密封的特点。对回转窑密封装置的基本要求是具有良好的密封性能,使诵入的空气量能降到更少程度。





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