大正百恒熔喷布设备-熔喷无纺布设备价格-铜陵熔喷无纺布设备

处理熔喷布过滤效果差

1、增大热风流量或温度（增加纤维的细度，减小孔隙率，提高扑捉能力，但阻力增加）；

2、增大静电电压（电流）（极化纤维，熔喷无纺布设备生产商，增大纤维的静电场能，提高其吸附能力）；

3、在原料中加入粉料或其它驻极体（提高纤维的受电能力和储电时间，让纤维携带更多的电荷和带电荷时间）；

4、加大网底吸风（增大纤维的密实程度，提高纤维的扑捉能力。大克重明显，不常用）；

5、适当降低产量（同工艺下，挤出量变小，小型熔喷无纺布设备，纤维变细，铜陵熔喷无纺布设备，阻力增大）；

6、提高模头（模尖）等区的工作温度（熔体流动性变好，纤维变细）；

7、提高纺丝环境温度（纤维变细，一般是在室温升高的情况下，阻力增加较明显，其它物理指标下降）；

8、适当增大粉料的添加量。

熔喷布生产设备调机起始参数设置：

1、螺杆温度：设置190度，230度，230度，...，熔喷无纺布设备价格，230度，270度（1500熔指的料不超过270度，可以为260度）

2、模头温度：252度，252度，...，252度（一般为240度-255度）。

3、快速换网器，计量泵，模头滤网：240度。

4、加热煲温度：300度，热风温度：240度。

5、风压：0.2-0.5MPa（一般低温PP料，风压可以选择小一点，中高温料、熔指1300左右的料风压可以大一点）

6、收网距离：15-25厘米，很多是15-19厘米。

7、风口大小与喷丝板尖到风刀平面的距离一致，1-2mm。

8、螺杆转速适中或偏小一点（风压小，挤出量可以小一点，风压大，挤出量可以大一点）。

备注：低温料指1模头温度230度以下可以做出布的PP熔喷料，高温料指240度以上可以做出布的PP熔喷料，下文中同样含义，不再赘述。

与熔指有关，但是不尽然，例如，道恩的料，同样是1500g/10min的熔指，实际流动性比普通的1500g/10min熔喷料流动性好，做布温度比较低就行。

大正百恒熔喷布设备采用新型商品化控制单元， 提高出芯稳定性和可靠性， 从而保障了产品品质。 采用变频、 固态继电器 PID 调节、 气动等等高的精度控制技术提高设备运转、 工艺控制的精度和稳定性。 整体模头的小孔精度高、 一致性好无维修磨损， 提高了熔喷纤维的质量和均匀性， 从而提高产品品质。 同时可提高模头使用寿命和使用周期， 减少更换模头操作时间， 降低维修成本。