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木材烘干设备烘干木材内裂发生在木材内部,沿木射线裂开,如蜂窝状,也叫蜂窝裂。外表无开裂痕迹,只有锯断才能发现。但通常伴随有外表不平坦或明显皱缩,或炭化,或重量变轻等。这是明显的干燥过度的特征。内裂一般发生于干燥后期,是由于表面硬化较严重,后期干燥条件又较剧烈,使内部张应力过大引起的。厚度较大的锯材,全铝木材烘干箱哪家好,尤其是基本密度大的、木射线粗的、或木质较硬的树种,如栎木、水曲柳、柯木、栲木、枫香、柳安等硬阔叶树材,都较易发生内裂。内裂是一种严重的干燥缺陷,全铝木材烘干箱配件,对木材的强度、材质、加工及产品质量都有极其不利的影响,一般不允许发生。防止的办法是在木材烘干设备烘干的中、后期及时进行中间处理,以解除表面硬化。对于厚度较大的锯材,尤其是硬阔叶树材,后期干燥温度不能太高。
烘干工作结束后注意事项:在烘干作业终止时,木材含水率符合要求后,首先退出炉膛内的燃料,让热交换器总成冷却,让箱体内的木材表面温度降到35℃以下,才能够关掉风机,打开烘箱大门。其他规格木材的烘干控制要点由技术人员在安装调试期间现场确定。
在木材烘干设备,木材干燥过程中,制约干燥速度的主要是板材的树种、厚度、初始含水率和要求的含水率(终含水率)、气流穿过材堆的速度等;但是在保证干燥质量的前提下,针对每个树种制定出合理的干燥工艺,适当提高气流的循环速度,减少在干燥过程中的运行费用,提高经济和社会效益。
木材烘干设备在正常运转时,燃料在燃烧室内充分燃烧,产生热能,在热能干燥系统内被干燥介质充分吸收,产生摄氏170度左右的温度,在循环风机的作用下,高温气流通过控制系统、输送系统,将高温热风输送到干燥室内对木材进行干燥处理。同时设备上的蒸汽发生装置,可产生大量的常压蒸汽,全铝木材烘干箱生产线,可根据干燥工艺的要求,适时将蒸汽送入干燥室内,对木材进行喷蒸、调湿处理,调湿系统是一个***蒸汽系统,海北全铝木材烘干箱,并配有安全装置。当木材含水率降至15%以下,经过6-8小时的高温干蒸,可将寄生在木材内的所有蛀虫及虫卵全部除死,解决了因蛀虫而产生的不良影响,为企业提高了经济效益。设备的进风管道和回风管道上均设有可调阀门,可根据木材的烘干工艺要求,随时对进风量和回旋风量进行调节。
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