锅体、锅盖、搅拌器、轴封均采用1cr18Ni9Ti不锈钢制成。锅体和锅盖通过法兰密封连接，锅体下部设有出料口，锅内设有搅拌器，锅盖设有工艺管孔，用于加料、搅拌观察、测温测压、抽汽分馏、安全放空等。锅盖上部焊接在支架上，安装减速器和电机，锅内搅拌器由传动轴驱动，锅盖顶部安装轴封。加热夹套设有进、出口油(汽)温测量、蒸汽放空阀、电加热棒等喷嘴孔。
反应器主要由内罐体、夹套、搅拌装置和支撑座(根据工艺要求可采用保温结构)四部分组成。内罐根据工艺要求采用不锈钢等材质，内表面抛光镜面，可在线清洗消毒，分解釜报价，符合卫生标准要求。根据工艺要求，分解釜，护套由不锈钢()或碳钢()制成。适当的径高比设计，根据需要定制搅拌装置；耐压卫生机械密封装置用于搅拌轴封，以保持罐内工作压力，防止罐内物料泄漏造成不必要的污染和物料损失。
反应釜的工作过程：用角磨机、针、刮削或喷砂等机械方法去除破损面上所有的游离物、铁锈及表面污染物，直至露出金属本体并形成粗糙度，将紧挨修补面的搪瓷表面光泽磨去并形成毛糙度。用清洗剂小心清洗表面油污，清洗布应勤跟换，分解釜价格，以防污染扩散。有深凹坑或多孔表面应深入刷洗，直至干净为止。（若无清洗剂，可用无水酒精替代）根据用量充分拌和所需复合材料，分解釜生产厂家，用抹刀或手并稍施压，将复合材料在修补面上先敷一薄层，使表面充分浸渍。
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