热缩附件的大特点是用应力管代替传统的应力锥,它不仅简化了施工工艺,还缩小了接头的终端的尺寸,安装方便,线缆厂商,省时省工,性能优越,节约金属。标志牌上应注明电缆线路设计编号、电缆型号、规格及始点,并联使用的电缆应有顺序号。要求字迹清晰、不易脱落。线芯截面要满足供电系统短路时的稳定性的要求;根据电缆长度验算电压降是否符合要求;线路末端的小短路电流应能使保护装置可靠的动作。
由外护套口向上量取需要尺寸,切除多余电缆,套入热缩三指套至三叉口根部由中间加热收缩,由指套上口向上量取规定尺寸(35kv为350~380mm)。去掉多余铜带(保留20mm),再保留半导体预***置,压接出线端子密封。油浸排潮法:将绝缘带小卷放入恒温在120~130℃的电缆油中,线缆公司,离锅底保持30mm距离,经一定时间后油面不再产生泡沫后取出,装入贮有电缆油的桶中,油位应超过所有装入的物体并将其密封。直埋电缆的方位标志应设置在哪些位置?答:在电缆两端,电缆直线段50~100m处电缆接头几电缆改变方向的弯角处。
线缆光滑度:挤出的绝缘层表面要求光滑,不得出现表面粗糙、烧焦、杂质的不良质量问题。为了提高电线电缆的柔软度、整体度,线缆厂家,让2根以上的单线,线缆,按着规定的方向交织在一起称为绞制。绞制工艺分:导体绞制、成缆、编织、钢丝装铠和缠绕。大部分电缆在成缆的同时伴随另外两个工序的完成:一个是填充,保证成缆后电缆的圆整和稳定;一个是绑扎,保证缆芯不松散。
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