塑料清洗机主要依靠机内转动轴上安装的铰刀（可以使板状，也可以是钢棒）在转动时强烈搅动物料，产生刀与料、料与料之间郸擦起到清洗作用，外筒上有些焊接有平行于外筒母线的螺纹钢，以增强摩擦力，这类清洗机转速较低，塑料瓶塑料造粒机，一般为300-600转，这一类清洗机又有连续式与间歇式之分，间歇式清洗机（如，常见的洗料筒等）是较早使用的一种，至今仍在使用。
优点与缺点
间歇式作业，塑料造粒机，洗净为止，所以易于控制产品质量，但是由于采用连续大量注水的方式进行清洗，无纺布塑料造粒机，所以耗水量很大，而且生产效率比较低，劳动强度大，不适于在生产线中使用；[1]
连续式清洗机主要依靠螺旋方式排列的铰刀来推进物料，使清洗过程由入料口至出料口连续进行，这类清洗机的转速不宜过高，转速过快虽然会增强摩擦力，但由于物料之间粘滞性差，所以在清洗机内走行速度过快，清洗效果变差，为了降低物料走形速度，一般在外筒上安装有隔板，起到一定的阻挡作用，提高清洗质量，缺点是清洗时间可控性差（与间歇式清洗机相比），但随着机内结构设计的不断完善，摩擦清洗效果不断提高，目前已经大量用于废塑料清洗生产线中，尤其在PET瓶片清洗中广泛使用。
设备安装
1. 确定主机摆放位置，将主机***，并将减震胶垫安放在机脚下。
2. 电机架与机架相连，将电机架后端用膨胀螺丝与地面相连。装好皮带，皮带防护罩。（皮带的松紧判断为，以3~5kg的力，单指在2轮中间点下压，可压下约10mm距离为准）
3. 旋风送料桶与螺筒相连，机脚安放随机带的防震胶垫，装好紧固螺丝。
4. 输送履带展开，安放到位，将履带脚轮锁紧片踩下***，将下面减速机排气口塑料针拔掉，以达到排气功能。
5. 液压油站摆放在油缸侧方，pe塑料造粒机，连接好油管，加入液压油至油窗中线。
6. 做（HDPE）料时，水环切粒机架与主机架以螺丝相连。（旋入水环切粒模头，装好水环罩）
7. 将脱水机安放在水环出口。
8. 送料风机接料口对正脱水机摆放。
9. 干燥搅拌桶并排摆放在风管出料方向。接好送料管，从排气口加入导热油至油窗中线。
关机顺序
1. 依次关闭压料机。
2. 主机。
3. 辅机。
4. 切粒机。
5. 循环水。
6. 升起辅机模头清理干净。
7. 降下辅机模头。
8. 关闭电源。
9. 清理周边环境卫生。
10. 作好当班日志记录。
关机顺序
1. 依次关闭压料机。
2. 主机。
3. 辅机。
4. 切粒机。
5. 循环水。
6. 升起辅机模头清理干净。
7. 降下辅机模头。
8. 关闭电源。
9. 清理周边环境卫生。
10. 作好当班日志记录。
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