D133-6-5翅片管散热器-生产技术现状-翅片管

现场工况：烘房尺寸5米×1.2米×2.5米，烘干温度120度，烘干时间3天，每天烘干8小时，D133-6-6翅片管散热器，蒸汽压力1.0MPa（饱和）。

经过分析，建议选择1台SRZ12×7D烘干房散热器，配风量5800立方米/小时耐高温风机。二、豆制品烘干烘干是豆制品加工的重要工序之一。

场工况：热媒为0.6MPa饱和蒸汽，烘干温度要求从常温（15度）到80度，20-30分钟内烘干100kg的豆制品，烘干水量要求35%烘干到10%，散热器安装尺寸要求长0.8米，宽0.7米，循环风量大概是5400m3/h。

机械传动的套装机生产率高，D133-7-3翅片管散热器，但噪音大，安全性差，工人的劳动条件欠佳。液压传动的虽则不存在上述问题，但装备价格较贵，对于使用维修人员的技能要求较高，其生产率也低些。嵌入式螺旋翅片：嵌入式螺旋翅片管是在钢管上预先加工出相同宽度和深度的螺旋槽，然后在车床上把钢带嵌入在钢管上。

在环绕缠磨过程中，因为有一定的预紧力，钢带会紧紧地勒在螺旋槽内，从而保证了钢带和钢管之间有一定的接触平面或者物体表面接触大。为了防止钢带回弹脱落，钢带的两端要焊在钢管上。为了易于嵌入，钢带和螺旋槽间应有一定的侧隙。

防腐蚀，耐磨损，低的接触热阻，高的不改变性能，防积灰能力等。套装翅片：套装翅片工艺是预先用冲床加工出一批单个的翅片，然后由人工或者机械方法，按相似的距高(翅距)，将翅片套装在管子外表面上。它是应用先的一种加工翅片管的方法。

因为套装工艺简单，技能要求不高，所用装备廉价，又易于维修，所以，直到现在仍有不少工场在采用。此工艺是一种劳动密集型工艺方案，合适于一般小厂或者资金和技术条件不高的企业。用人工方法套装的称为手工套装。它是借助工具，依靠人的力量将翅一个个压入的。

这种方法因为翅片的压入力量有限，故套装的过盈量小，翅片容易发生松动现象。机械套装翅片是在翅片套装机长进行的。因为翅片压入是靠机械冲击力或者液体压力，压入力大，所以，可采用较大的过盈量。翅片和管子之间的结合强度高，D133-6-5翅片管散热器，不容易松动。

光排管散热器是一种重要的散热装置，所以它的质量合格与否关系重大，而设备的制作工艺就是非常关键的一个环节。下面是光排管散热器的基本制作要求。光排管散热器与普通散热器一样，也需要进行内防腐处理，这是针对任何材质的散热器都要采取的一项防腐措施，蒸汽光排管暖气片，翅片管，当然全铜水道散热器就可以除外了。

而且对其内防腐处理液提出了一些要求，比如防腐层要均匀、附着力要稳定，不允许有脱落等等。通常情况下，光排管散热器在焊接完成之后都要进行打磨处理，并且要控制好打磨程度，以免影响它的强度。作为消费者的我们来说，在选购产品的时候也要注意一些细节之处。占据着稳定的市场份额。

光排管散热器一般分为蒸汽排管散热器和水暖排管散热器，蒸汽排管散热器也就是A型光排管散热器，水暖排管散热器也就是B型光排管散热器。采暖散热器存在这样的一个理论："铝怕碱，钢怕氧化腐蚀，铜怕电解质"，也就是说铝制暖气片怕碱性水的腐蚀，且不适用于集中供暖系统，

因此在北方铝制暖气片不适用;但是钢制散热器、铜铝复合散热器，甚至是铸铁的，采暖散热器一般南北方几乎都可以适用，而钢制散热器往往更容易腐蚀，主要是因为供暖系统中存在氧，只要能控制水质，保证系统没有新鲜氧气的加入，腐蚀就自然终止了。那么我们看一下市场上常见的钢制散热器，它是否适用，对水质的PH值是有一定要求的。不同地区的水质不同。