钢结构环氧云铁由于鳞片状云母氧化铁及环氧树脂的优越性能，使其具有以下特点：良好的力学性能、坚韧，耐碰撞、耐冲击，良好的附着力、柔韧性，良好的抗渗透屏蔽性能、封闭性能、耐水、耐盐水、耐介质腐蚀等。钢结构环氧云铁的干燥和固化时间随着温度的升高而缩短。不同温度时固化时间参考如下：温 度5℃10℃15℃20℃30℃表 干4h3h2.5h2h1h实 干60h48h36h24h16h完全固化—15d10d7d5d ·气温在5-10 ℃之间能进行842环氧云铁防锈漆的施工，但是固化速度很慢气温低于5℃时，因环氧树脂与固化剂反应停止，不宜进行施工。在这种情况下，可在温度高于5℃以上的涂装车间进行施工。或选用842（冬用型）环氧云铁防锈漆在842环氧云铁防锈漆的施工和固化期间需要充分的通风换气钢结构环氧云铁在漆膜表面没有粉化或被其他物质污染时，一般没有涂装间隔的限制。但是在漆膜完全固化前涂装下道油漆，则会获得好的层间附着力。如果钢结构环氧云铁的漆膜在大气环境中曝露较长时间之后才涂装下道油漆，则应特别注意漆膜表面的清洁并用打磨方法去除粉化层，以获得良好的附着力在涂装中如842的漆膜厚度过厚时，或涂装时相对湿度大于85%时，漆膜将会呈现光滑表面。在进行下道面漆的施工前，须用砂纸进行打毛，以增加漆膜层间的附着力。
环氧云铁中间漆由环氧树脂、鳞片状云母氧化铁灰、防锈添加剂，吉林钢结构环氧云铁，聚酰胺固化剂组成。环氧云铁中间漆漆膜坚韧，具有良好的附着力、柔韧性、耐磨性和封闭性能等。作为防腐涂层底漆或中间漆，与环氧富锌底漆等配套使用，增加涂层之间的封闭型和防腐性能。环氧云铁中间漆有较好的防腐蚀性、耐溶剂、耐腐蚀介质，耐油性和耐水性，可提升涂层耐候性能。同时对基材打磨除锈等级要求相对较低，还可手工除锈。钢结构环氧云铁优异的封闭性，环氧云铁中间漆的片状云母氧化铁具有多层的屏蔽作用，能阻隔外界***物质的***，增强涂层物理防锈能力和抗渗透性能。漆膜硬度高，一次喷涂漆膜厚度大，钢结构环氧云铁防腐漆，耐候性能持久。钢结构环氧云铁强附着力，环氧云铁中间漆可以更好的衔接底漆、面漆，加强涂层的整体附着力。由于与后道漆膜具有好的层间附着力，因此具有很广泛的配套性。钢结构环氧云铁广泛应用于桥梁、船舶和海洋设施等恶劣环境下的防腐，可以作用于防腐涂料的中间漆，增加整个涂层的保护性能。
钢结构环氧云铁是工业重防腐油漆重要组成部分，钢结构环氧云铁是以***云母氧化铁为颜料，以环氧树脂为基料，聚酰胺树脂为固化剂等组成二罐装冷固化环氧涂料。由于云母氧化铁及环氧树脂的优越性能，钢结构环氧云铁面漆，漆膜坚韧，具有良好的附着力、柔韧性、耐磨性和封闭性能等。 环氧云铁漆稀释剂。通常环氧云铁中间漆特点有：良好的力学性能、坚韧，耐碰撞、耐冲击，良好的附着力、柔韧性，良好的抗渗透屏蔽性能、封闭性能、耐水、耐盐水、耐介质腐蚀等特点。钢结构环氧云铁 干燥时间：25时，表干： 小时实干：24 小时 25时，甲组份（漆浆）：乙组份（固化剂）=25：3（重量比），甲乙组份比例根据气温可适当调节。广泛应用于：大型钢结构、桥梁、石油化工、电厂、混凝土、工程机械、沿海设施、钻井平台等领域涂装。一般普通、工业大气环境、海洋气候5年以上，较恶劣腐蚀环境则更需考虑。
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