水性环氧云铁防锈漆-黑龙江水性环氧云铁-廊坊富辰

水性环氧云铁不能在烈日曝晒和有雨、雪、雾的天气进行露天涂装作业；水性环氧云铁不能在烟雾中或相对湿度为由于金属温度和环境气温变化而导致金属表面上油漆凝结时涂刷油漆。水性环氧云铁一般来说，涂装应在相对湿度低于85%的条件下进行。所有表面在施工水性环氧云铁前和油漆时以及油漆后24小时内应完全干燥。水性环氧云铁时间限制一般应在喷砂处理完成后4小时内在喷砂处理区上涂刷底漆，超过这个时间，水性环氧云铁漆，应对该表面进行第二次处理。该时间限制可根据实施的温度和湿度控制修改为4小时以上或以下。主要标准应为涂刷底漆之前表面上未形成铁锈起膜。如果形成任何铁锈起膜，表面应在涂刷底漆之前再进行喷砂处理。

水性环氧云铁应按涂装工艺严格控制涂装的间隔时间。

温度限制除非油漆制造商另外提出规定和建议，水性环氧云铁面漆，一般来说，水性环氧云铁应在10℃～32℃的条件下进行。当环境气温低于5℃时或油漆干燥之前温度预计降至0℃时不应实施油漆。温度高于50℃的钢不应实施油漆，水性环氧云铁防锈漆，除非为在该温度下应用特别配制油漆。当钢在热气候下油漆时，应采取预防措施以保证获得油漆规定的干膜厚度。焊接部位，施焊72小时后才能进行涂装。底材温度高于以上3℃时才可进行施工。处理表面有结露时不得涂装。水性环氧云铁和漆膜干燥过程要保持周围空气的清洁，不得在有粉尘的环境中涂装。

水性环氧云铁根据防腐年限的不同要求，防腐涂层都不再于一层，虽然搭配的防腐方案也五花八样，但环氧云铁中间漆始终是热门的选择，无论是钢结构、机械设备，还是港口等等，环氧云铁中间漆都在整个防腐体系里起了不可或缺的角色。环氧云铁中间漆具有很佳的屏蔽性、耐碱性、耐水和耐盐水性，漆膜强韧坚固、耐磨损与多种涂料具有良好的配套性。选用环氧云铁中间漆作为长期重防腐体系的一员，不仅能够起到长期防腐蚀保护的作用，延长涂层体系的使用寿命，而且同时在成本上也得到了有效控制。环氧云铁中间漆属于双组份环氧树脂漆，漆料中含有高含量的环氧树脂，这对环氧云铁中间漆对前道漆膜的附着力起了很大的作用。

环氧云铁中间漆实际用量和工件的形状，施工的方法，表面处理的方式，预期的干膜厚度以及环氧云铁中间漆的比重和体积固体份高度相关。确定用量前，黑龙江水性环氧云铁，需要首先知道的参数：施工方面：工件的形状，施工的方法，表面处理的方式，预期的干膜厚度。水性环氧云铁在使用前，必须按规定进行油漆的调配和充分的搅拌，使之充分混合。进行分层涂装时，每一层的颜色，应保持足够的对比度，以便检查表面是否全部覆盖。环氧云铁中间漆涂刷方法环氧云铁中间漆 可采用高压无气喷涂方法施工，也可采用刷涂或压缩空气喷涂的施工方法。刷涂水性环氧云铁使漆刷蘸有适量的涂料，分配在相当的被涂表面范围内，先横向扩展，然后纵向理顺，使涂料分布均匀。亦可先纵向扩展，再横向理顺，循序渐进，不要遗漏。压缩空气喷涂是利用压缩空气将涂料从壶形容器中吸引(或压迫)至喷，在0.2～ 0.5Mpa下，涂料在喷处与空气混合雾化，喷射在被涂表面，得到均匀分布的涂层。用于压缩空气喷涂的涂料要比刷涂和辊涂的涂料稀薄些因而在一般涂料中需添加一部分稀释剂。高压无气喷涂通常是利用压缩空气作业动力驱动高压泵，将涂料吸入并加压至10～25Mpa，通过高压软管和喷，经呈橄榄形孔的喷嘴喷出。当涂料离开喷嘴时，雾化成很细的微粒，喷射到被涂表面，形成均匀的涂膜。