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粉末涂料喷涂是根据喷头顶部充放电针的干支流髙压与接地装置的待喷工件造成静电场,该电场使气体造成很多自由电荷,离去喷的粉末在电场中这种自由电荷并靠静电感应粘附于工件上进行喷漆。但正因为粉体设备很多自由电荷促使喷漆表层易造成反电场和静电屏蔽。
在静电粉末喷涂中工件的样子、粉末的类型、出粉量尺寸等全是涂装工艺挑选的前提条件。一般状况下平面图工件所采用的工作电压较高,热塑性粉末涂料厂家,几何图形样子、含有盲区的工件所选用工作电压应较低。喷漆工件盲区很少,柱槽不深的应选用环形喷头;而盲区较多、大规模发生静电屏蔽的工件则应选用有扁缝出入口的扁喷头,因为充放电针对于喷头內部,静电屏蔽应将大幅度减少。粉末喷漆时发生粉团存有各个方面缘故。
粉末静电喷涂技术及其应用方法
涂层色差(1)粉末颜料分布不均匀引起的色差。解决的方法是提高粉末质量,且保证粉末的L、a、b相差不大而且正负统一。(2)固化温度不同引起的色差。解决方法是控制好设定温度和输送链速度,天津热塑性粉末涂料,以保持工件固化温度和时间的一致性和稳定性。(3)涂层厚薄不均匀引起的色差。解决方法是调整好喷粉工艺参数和保证喷粉设备运行良好以确保涂层厚度均匀一致。总之,热塑性粉末涂料生产厂家,粉末静电喷涂技术及其应用方法还有很多,在实践中需要灵活运用。
静电粉末喷涂的工艺流程:
1、前处理,目的:除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹,并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”或“铬化层”。 主要工艺步骤:除油、除锈、磷化(铬化)、钝化。
2、静电喷涂,目的:将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上,特殊工件(包含容易产生静电屏蔽的位置)应该采用的静电喷塑机来完成喷涂。工艺步骤:利用静电吸附原理,在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料; 落下的粉末通过回收系统回收。
3、固化,目的:将喷涂后的粉末固化到工件表面上。工艺步骤:将喷涂后的工件至于200℃左右的高温炉内20分钟(固化的温度与时间根据所选粉末质量而定,特殊低温粉末固化温度为160℃左右,更加节省能源),使粉末浓融、流平、固化。
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