纳米PVD涂层技术是一门介于材料学、物理学、电子学、化学、社会环境科学等的新型技术。技术应用于金属加工，制造业生产等方面，钛金加工厂，其旨在促进现代切削刀具和制造加工业的高速发展。
针对不同的模具(塑胶模、五金冲压模、压铸模、模具配件、成型模等)和机械耐磨、耐蚀零件等高要求五金制品所采用的PVD涂层工艺，可显著提高产品表面硬度、耐磨性、耐蚀性、耐热性以及润滑性;并能方便脱膜，大力提升模具、零件的品质(如表面粗糙度、耐磨性、精度等)和使用寿命，使其有效的发挥产品的潜能。
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自由锻1．自由锻机器设备（1）空气锤：将升温后的金属材料坯料放置铁砧上或铸造设备的上、下抵铁中间立即开展的煅造（2）蒸气—空气锤：（3）液压机：2．自由锻工具：3．自由锻的基本上工艺流程：（1）镦粗使毛胚相对高度减少、横断面总面积扩大（2）拔长使坯料长短提升、截面总面积减少（3）冲孔冲孔就是指在坯料上锻出埋孔或通孔（4）弯折使坯料弯曲成一定视角或样子（5）切割1）单层切割将剁刀垂直平分坯料，捶击剁刀使其切入坯料至贴近底端，随后旋转坯料，用剁刀或压棍指向创口将坯料剁断把家具板材或材料等切割成所需形态和规格2）两面切割和四面切割在坯料2个相对性表面依次切割成两面切割。若先切割两相对性面，再切割邻近的两相对性面，则称四面切割3）原材料切割坯料放置剁料槽体，刀剁刀割至坯料直徑的1/3～1/2深处，随后将坯料旋转120°～150°后切入第二刀，再转动坯料切第三刀，将坯料断开4．自由锻普遍缺点（1）造成裂痕（2）尾端凹痕和轴心裂痕（3）造成折叠式 
钻削加工也是比较常用的，钛合金钻削比较困难，绍兴钛金加工，常在加工过程中出现烧刀和断钻现象。主要原因是钻头刃磨不良，排屑不及时，冷却不佳以及工艺系统刚性差等方面原因造成的。视钻头的直径而定，磨窄横刃，宽度一般在0.5㎜，以便减少轴向力，减少因阻力带来的震动。同时在距离钻头尖部5-8㎜处，钛金加工厂家，将钻头刃带磨窄，留0.5㎜左右，有利于钻头在排屑。几何形状必须刃磨正确，两切削刃必须保持对称，这样可以防止钻头仅一面刀刃切削，切削力全部集中在一侧，使钻头过早的磨损，甚至会因打滑造成崩刃现象。始终要保持刀刃锋利，当刀刃变钝时，应立即停钻，重新刃磨钻头。如果用变钝的钻头继续强行切削，钻头很快会由于摩擦高温而、退火致使钻头报废。同时也是工件的硬化层加厚，给以后重新钻孔增加了难度和修磨钻头的次数。按钻孔深度要求，钛金加工找哪家，应尽量缩短钻头长度，加大钻心厚度以增加刚性，防止在钻孔是因抖动而造成崩刃。经实践证明φ15的钻头长150比长195的寿命大。所以长度的选取也是很重要的。
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