环氧云铁中间漆作为重防腐涂料,环氧云铁中间漆作用一般具有屏蔽作用、缓蚀保护、阴极保护以及以上三种方法的综合保护作用。环氧云铁中间漆通常运用于防腐寿命要求高、使用环境苛刻的产品,典型的如风力发电机、海洋船舶部件等,环氧云铁中间漆喷涂实施过程均有细致严格的要求。环氧云铁中间漆喷涂后,其形成涂层的主要作用:厚膜化,环氧云铁中间漆 干膜厚度通常在200μm以上,甚至可高达2mm;环氧云铁中间漆 需要具有在苛刻条件下长效防腐的能力,在化工大气和海洋环境里,一般要求可使用10年或15年以上;环氧云铁中间漆有良好的附着力、物理性能和力学性能,青海双组份环氧云铁中间涂料,对钢铁基体或其它被涂物有较强的附着力。 双组份环氧云铁中间涂料的施工工艺及注意事项 表面处理: 在涂有车间底漆表面需经二次除锈达到St3级;涂装由富锌底漆的其面,双组份环氧云铁中间涂料批发,如已在大气中长期暴露后,应除去白锈、油脂和一切污物,粉化的漆面要打磨,双组份环氧云铁中间涂料报价,并将灰尘除去。 稀 释 剂:稀释剂 PR104环氧稀释剂使用时应严格按标示配比配制,搅拌均匀,放置10分钟后施工。配好之漆当日用完。 前道配套涂料:环氧铁红底漆、环氧富锌底漆、无机硅酸锌底漆 后道配套涂料:各色氯化橡胶面漆,各色环氧面漆,环氧沥青面漆、醇酸面漆等 混合比率 甲组:乙组(固化剂)=7:1(重量比) 混合使用时间 (25℃)8h 施工方法 无空气喷涂 空气喷涂 刷涂 稀释剂大用量 8%~10% 15%~20% 8% 漆膜厚度 湿膜86μm 干膜50μm 理论涂布率(平方米/公升) 11.6 重涂间隔 小4h、 建议涂装道数:无气喷涂一道,滚涂、刷涂二道。 涂装温度:雨天、雾天、潮湿天气、气温低于5℃不宜施工。气温低于5℃时,环氧树脂与固化剂反应缓慢,故不宜进行施工。
双组份环氧云铁中间涂料为双组份油漆。成份一(也叫基料、A组份)由环氧树脂,云母氧化铁、防锈颜料、有机溶液、助剂等配制而成;成份二为固化剂(也叫B组份)可作高的性能防锈底漆的中间层,如环氧铁红底漆、环氧富锌底漆、低表面处理含锌底漆、无机锌底漆等,以保护底漆漆膜,增强整个涂层的保护性能。也可作底漆。双组份环氧云铁中间涂料在喷砂钢铁上具有优异的附着力,在适当处理的镀锌钢材及铝合金上具有优良的附着力,在富锌底漆和钢铁的喷锌层上具有优良的附着力和封闭性能,在工业和化学大气环境下有良好的耐候性和耐蚀性,表面有一定的粗糙度,与环氧、氯化橡胶、聚氨酯面漆具有很好的配套性能,也能与醇酸、酚醛等传统型漆配套,与后道漆膜具有良好的层间附着力,具有良好的耐磨性,具有良好的防锈性能和耐久性。双组份环氧云铁中间涂料无气喷涂一道可达100μm,但是如果使用面漆喷涂,一道只能40微米左右,同样厚度防腐涂层不仅在材料成本增加,施工成本也会增加一倍多。
双组份环氧云铁中间涂料特点良好的力学性能,漆膜坚韧、耐冲击;涂层耐水、耐盐水、耐介质腐蚀;良好的抗渗透屏蔽性能;对除锈等级要求较低,可手工除锈。双组份环氧云铁中间涂料采用喷施工,利用压缩空气使涂料从喷喷出雾化的施工方式,外观平整光滑,手感好,丰满度好,双组份环氧云铁中间涂料报价,能得到更好的平面效果。分为有气喷涂与无气喷涂两种,按要求施工的效果是相同的,但有气喷出来的漆膜要薄一些(一次40-80微米),需要几道才能达到比较好的效果;而无气喷出来的漆膜要厚很多(一次就可以达到80-200微米),一次就可以满足施工厚度要求。双组份环氧云铁中间涂料喷涂的优点环氧云铁中间漆厚度均匀、外观平整、装饰性能佳;生产效率好,高压无气喷涂每小时喷涂面积可达200-300m2,甚至更多;双组份环氧云铁中间涂料适合大面积喷涂施工,特别是高压无气喷涂;空气喷涂则适用于对外观要求高,而面积却不大的工件施工。环氧云铁中间漆适用性强,几乎适用各种涂料和被涂物。
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