维修***前的氮气置换
为确保压缩机***安全,在打开容器设备之前,烟台液氮置换,必须对压缩机组进行氮气置换。
1、关闭工艺进气、排气、启动气汇管球阀,设置禁开警示牌;
2、关闭排污、放空、泄压阀门,设置禁开警示牌;
3、关闭工艺进气压力表考克,拆卸压力表,安装氮气置换连接管线;
4、开启氮气瓶闸阀,调压至0.8MP向压缩机组充入氮气;
5、当洗涤罐压力升至0.2MP,液氮置换方案,开启压缩机放空球阀进行置换;随着气体进入应进行手动盘车,以便打开压缩缸排气阀;
6、当检测点可燃气体浓度低于下限的10%后,关闭氮气瓶闸阀;断开压缩机组水、电、气、油连接,关闭放空球阀。
注氮操作要点:
对注氮临时管线进行吹扫和检漏。
注氮施工前半小时泵车操作人员进行冷泵,液氮置换服务,使设备处于待工作状态。
接到注氮命令后启动液氮气化机组。
由注氮阀组操作人员确认注氮临时管线工艺流程上的阀门处于畅通状态,打开通往主管线上的注氮阀门。
刚开始注入氮气时,注氮控制阀组上面的放空阀门开启,防治注氮流程不通造成超压。
注氮操作时当确认流程无误时,关闭注氮工艺管线上的放空阀,开始往工艺管道内注入氮气。氮气注入时,液氮气化机组的排量在保证氮气出口温度(不低于5℃)的前提下要逐渐加大。要做好注氮记录,液氮置换公司,时时查看注入氮气的温度、压力等数据。氮气在管道内的流速应保持在1m~5m/s。注氮停止后,操作人员关闭通往主管线上的注氮阀门。打开注氮控制阀组上的放空阀,卸掉注氮管线及设备中的压力。在接到撤离指令后,拆除注氮临时管线及连接法兰并***流程。
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