浊环水从进液口进入集油室，因集油室容积大，溶液流速度小，浊环水在集油室内停留时间长，浊环水所携带的油全部聚集在集油室顶层，积聚了一定量时，由排油口定期排出;
悬浮物在自身重力和外压的作用下，经陶瓷膜过滤管壁上的微孔到达过滤室，经出液管排出，与此同时，将过滤后的杂质截留下来，并沉积在沉渣室，积集了一定量时，经排污口排出送入到下一步工序中。
设备运行一段时间后，在水流的作用下，部分杂质会附着在陶瓷膜过滤管表面上降低了流量，在工艺上采用并联运行的过滤水进行反冲洗，以利提高陶瓷膜过滤管的再生效果。
为了减缓过滤性能衰减，一些运行参数应当规范化，首先是设计流量，陶瓷纳滤膜分离设备采用错流过滤的方式，通道中循环的水流能够减缓表面膜垢的形成，错流速率越快效果越明显，管式陶瓷膜设备，因此设计流量应保持错流速率在4-6m/s。其次是乳化废液进水中含有大量矿物油、细小铁屑、油泥、垃圾等，需要进行预处理，在污水存储池内采取静置分离，表层浮油通过浮筒吸油机收集，并在陶瓷纳滤膜分离设备前段安装纸袋过滤机。是膜清洗情况，膜必须进行定期清洗，以保持一定的通过量，并能延长膜的使寿命，陶瓷膜设备厂家，处理乳化废液时可采用EDTA、SDS等清洗剂依次清洗。
陶瓷膜作为一种新型的分离技术以其的分离优势，广泛应用于发酵液的过滤处理，去除发酵液中的菌丝体、代谢产物、***碎片等大分子物质，其工艺具有以下特点和优势：分离精度高，透过液澄清透明，大大减轻后续提取精制工艺的成本和负荷。有效防止产物变性失活，石家庄陶瓷膜设备，提高了目标产物的收率。无需额外助虑剂，同时从发酵液中回收的蛋白还可回收作为饲或肥料料。废水排放量及COD 显著降低，促进实现清洁生产。操作简单可靠，大幅降低劳动强度。
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