如何有效控制攻丝机钻孔的度
1.使用备用丝锥时，请根据丝锥的尺寸调整高低档和速度，以防止因转速过高而损坏丝锥，以及因转速过低而降低工作效率。
2.正确使用自攻油，攻丝油的质量直接影响攻丝效果，确保攻丝润滑顺畅。
3.敲击时，间歇检查敲击的清晰度，如果遇到牙齿缺失，切屑粘滞或切屑清除不良的情况，则应根据情况检查并更换丝锥。
4.敲击时请注意敲击声音，如果声音异常，请立即停止机器进行检查。
5.攻丝工件的安装牢固可靠。
6.如果由于去除不良屑而导致丝锥停止旋转，请使用退出按钮及时向前和向后运行。
7.保持设备的所有部件整洁，驱动器控制面板的反转按钮导线和插头整洁干净。
8.分接卡盘具有过载保护功能，当攻丝超过额定扭矩时，可调节安全离合器将被分开以避免损坏电线。
攻丝机在生产过程中要特别留意哪些地方呢？
一、制造攻丝机的材料在机械加工前要进行质量检查，材料的显微***应是球化***，碳化物细小且分布均匀。若材料的显微***为片状珠光体以及碳化物尺寸过大、不均匀度过高甚至存在网状碳化物，攻丝机的塑性降低，淬火畸变开裂倾向增大，且增加刀尖的脆性，容易崩刃，降低攻丝机的使用寿命。
二、在攻丝机淬火前为了减少淬火时畸变开裂倾向，特别是对于精度要求较高的攻丝机应消除前期工序中产生的机械加工应力。攻丝机在淬火前，均应进行预热，以降低温差减少热应力，降低攻丝机的畸变倾向。特别是对于W18Cr4V高速钢，由于淬火加热温度较高，若把冷态的攻丝机放入高达1280℃的高温盐浴炉中直接加热，由于加热速度较快，会造成很大的热应力，增大畸变开裂倾向。所以攻丝机在淬火加热前均应进行预热，以减少温差、降低热应力。
攻丝机在生产过程中要特别留意哪些地方呢？
攻丝机热处理时，可以只对其刃部和柄部淬火，而中间过渡部分不淬火。这样可以使过渡部分有韧性，以利于以后校正的进行。淬火加热温度应尽量选择较低的温度，以防晶粒粗大，降低攻丝机的强度、塑性和韧性。尤其是小直径攻丝机，宁可降低一些硬度，也必须使其保持一定韧性，避免高温淬火。与此同时淬火加热时间也不应过长，否则过高的加热温度和保温时间，也会导致攻丝机晶粒粗大、脱碳、过热甚至过烧现象，影响其性能和使用寿命，甚至报废。
