目前SCR商用催化剂基本都是以TiO2为载体，低温脱硝催化剂，以V2O5为主要活性成份，以WO3、MoO3为、抗毒化辅助成份。在使用脱硝催化剂进行投入生产工作的时候大大地提高了工业反应的活性，可以促使工业生产的效率以及反应活性以便得到高快速的稳定加工效果。在提高催化剂抗性和稳定性的同时，继续开发更适合且更高的产品是市场发展的一个重要方向。比如正在开发CO氧化催化剂，通过技术使提高节能效果降低运行成本。
低温脱硝处理在很多方面都有优势，可以有效减少堵塞和磨损，也可以在一定程度上保证催化剂不受污染。低温脱硝催化剂因其脱硝效率、催化选择性好、抗毒能力优异而成为各科研机构的研究热点。为适应复杂的排气环境，满足脱硝设计要求，临汾脱硝催化剂，低温脱硝催化剂应具备以下性能：脱硝有效率、良好的催化选择性、氮氧化物浓度适应性好、抗毒能力等。
在SCR系统中，由于系统运行条件的不同，氮氧化物的浓度是复杂多变的。燃煤电厂烟气因煤质不同，浓度变化可达300-2000ppm，柴油机尾气因柴油质量和负荷不同，浓度变化可达50-3000 ppm。为了保证在较大的氮氧化物浓度变化范围内能够满足排放标准，低温脱硝催化剂需要对氮氧化物浓度具有良好的适应性。在SCR系统中，高温SCR脱硝催化剂的活性温度一般高于320。
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