随着自动焊接设备市场的扩大，山东焊接机械手生产厂家，市场上焊接机器人的销量越来越高，很多焊接企业都在应用一些自动焊接机器人代替人工进行焊接作用。下面
就焊接机器人的伺服焊钳技术为大家简单介绍一下。
焊接机器人的焊钳按电极臂加压驱动方式可分为气动驱动和伺服驱动两类。伺服驱动采用伺服电动机作为动力源，完成焊钳的张开与闭合，张开度可根据实际焊接需要任意选定并预置，电极间的压紧力也可以实现无极调节。伺服驱动可提高焊接工件表面的质量及生产率，也可改善工作环境。总之，伺服焊钳是焊接机器人应用技术的发展趋势。
焊接机器人的伺服焊钳技术是一种新的技术，也是焊接领域的一种新的发展趋势，是值得推广使用的。
管道自动焊接机器人的故障排除案例
现在焊接机器人的应用领域越来越大，而焊接机器人的故障维修也受到了人们越来越多的重视。下面焊接机器人厂家以管道自动焊接机器人为例为大家介绍一个故障排除案例。
管道自动焊接机器人在自动运行过程中出现停机并报警：SRVO-046OVC异常。操作人员反映该报警前期出现过并可复位，但此次无法复位。根据报警判断主要报警应该为SRVO-046OVC异常（G∶2A∶1），查阅该报警的故障原因为：伺服装置内部计算的均方根电流值超过了大允许值。可能的原因主要集中于伺服电动机抱闸、电源和过载。分析该故障可能原因为伺服电动机在运行时电流过大导致报警，存在过载现象。根据故障原因检查抱闸、电源、线圈无异常。但管道自动焊接机器人在运行一段时间后仍然出现该报警，分析可能是伺服电动机故障，拆下伺服电动机在不加负载的情况下试运行，无报警，但在运行中发现伺服电动机轴出现摆动，山东焊接机械手厂家，至此判断该工位减速器出现故障，山东焊接机械手厂家，拆下减速器发现减速器卡死，山东焊接机械手，更换减速机后管道自动焊接机器人正常。
现在自动焊接机器人在焊接领域的作用越来越大，不过对于焊接机器人设备的故障处理，很多人还是无所适从。下面焊接机器人厂家就自动焊接机器人的故障处理方法为大家介绍一下，大家要好好学哦！
相关人员在应用自动焊接机器人进行生产时，应该严格遵守操作规程，进而减少人为故障。当焊接机器人出现故障之后，维修人员可以在不影响焊接机器人正常工作的前提下，对其设计不合理的地方进行改动，以提高其合理性进而降低故障率。同时，改善工作环境，提高自动焊接机器人的清洁度，也可以减少自然故障。
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