根据历史顺序，H型钢的轧制方法大致可分为以下三类：
(1)普通二辊或三辊钢轧机的轧制方法；
(2)采用轧机轧制方法；
(3)采用多机架轧机轧制方法。
为了生产质量好、成本低的H型钢，Q235BH型钢单价，首先要确定合理的生产工艺。
一般来说，小型H型钢多为方坯，大型H型钢多为异形坯，方坯和异形坯可采用连铸坯或初轧直接供应。
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一般来说，小型H型钢多为方坯，大型H型钢多为异形坯，方坯和异形坯可采用连铸坯或初轧直接供应。
坯料经精制称重后，装入步进式加热炉，加热至1200~1250℃出炉。步进炉多采用双绝热滑轨和轴流式烧嘴，可对不同规格的坯料进行温度控制，节省燃料。
坯料出炉后，先用1800MPa高压水去鳞，然后送入开坯机进行轧制。开坯机一般为两辊可逆轧机，开坯机需轧制约7~13道，然后将轧件送至热锯，热锯只负责切尾未成部分。
，将轧件送入粗轧机行轧制，一般轧制数道后送入精轧机进行轧制，儋州H型钢单价，终成型。此时还要再切一次头尾，并按定货要求将轧件切成定尺长度，然后送冷床冷却。
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H型钢截面模数较大，一般采用8辊或9辊矫直机矫直，矫正辊间距可达200mm，同时也需采用卧矫补充矫直。钢经矫直后送检查台检查尺寸、外形及表面质量，并按标准作标记，再按不同等级、不同长度进行分类、堆垛、捆扎，送至仓库。对于不合格按再处理产品重新矫正后，用冷锯切断或修理，焊补后再重新检查。
生产工艺是以腰厚很薄的连铸异形坯料为原料。这种薄连铸异形坯料接近成品H型钢的尺寸，可以直接在机组上进行粗轧和精轧，不再需要开坯机。
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H型钢腿厚与腰厚之较为大，轻型H型钢单价，若采用放置非常容易因腰腿制冷速率不一致，导致腹部波浪纹，故一般多采用立冷。如今大部分都采用步进式冷床，这不但能够 降低原先用链条式托运*** 导致的缺点，并且非常容易操纵不锈钢板材制冷速率。历经制冷后的H型钢被送进校直机校直。
因为H型钢横断面变位系数很大，今日H型钢单价，一般都采用8辊或9辊式校直机校直，纠正辊间隔较大可以达到2200Mm，另外还要用卧矫开展填补校直。不锈钢板材经校直后被送至查验台查验规格、外观设计和表层质量，并依据规范作出标示，随后按不一样级别、不一样长短开展归类、码垛和打捆机后送进库房。对特采按再处理品开展重矫后，用冷锯断开或刃磨、补焊后再再次查验。
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在轧件根据第二个声卡机架道次时，先用柱状立辊把轧件脚部轧竖直，随后在回到道次保持中立辊离去，仅用水准辊直劈叉端。在终一架挤压机上放水准辊和立辊对轧件开展生产加工成型。板坯公布后，先用1800MPa的髙压水除鳞，随后被送进开坯机冷轧。
开坯机一般为两辊可逆性式挤压机，在开坯机里必须冷轧7～13道上下，随后轧件被送到热锯，热锯只承担切去首尾未成形一部分。终再把轧件送进粗挤压机冷轧，一般冷轧数道后送进精挤压机，轧一道终成型。这时候也要再度切去首尾，并按订货规定把轧件切割成定尺长短再送到冷床制冷。
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